Фрезерно-центровальный станок
ОП И САН И Е(iiiSI 0
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сом Советсищ
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.78 (21) 2666807/25-08 с присоединением заявки № (51) М. К.
В 23С 3/00 (23) Приоритет
1осударстеенный комитет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04,81
СССР ло лелем изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7 (088.8) (54) ФРЕЗЕРНО-ЦЕНТРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
Изобретение относится. к машиностроению и может быть использовано на заводах автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного машиностроения и на специальных заводах по изготовлению карданных валов.
Известны фрезерно-центровальные станки, включающие шпиндельную группу, силовой стол и приспособление для закрепления деталей с зажимным элементом (1).
Однако эти станки не могут быть использованы для одновременной обработки четырех цапф крестовины карданного вала и требуют после обработки одной пары цапф перебазировки для последующей обработки другой пары, что влечет за собой потери производительности и точности обработки.
С целью одновременного фрезерования торцов и центрирования цапф крестовины без переустановки, в описываемом станке шпиндельная группа представляет собой четыре крестообразно расположенных фрезерных шпинделя и размещенные под ними, кинематически с ними связанные, четыре центровочных шпинделя, а приспособление для детали установлено на силовом столе с возможностью вертикального перемещения относительно шпинделей, причем зажимной элемент выполнен в виде портала со штангами, размещенными под углом
45 к шпинделям.
Внутренний диаметр шпинделей превышает диаметр инструментов. .На фиг. 1 представлен общий вид станка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — E на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 2.
Фрезерно-центровальный станок содержит неподвижно установленную шпиндельную группу 1 и подвижное приспособление
2, установленное на силовом столе 3. Силовой стол и шпиндельная группа закреплены на привалочной плоскости стойки 4, имеющей грузовой противовес 5. Стойка установлена на основании 6.
Шпиндельная группа контрподдержкой 7 дополнительно прикреплена- к основанию, В верхнем ярусе шпиндельной группы расположены четыре фрезерных шпинделя 8 (фиг. 2), а в нижнем ярусе — четыре центровочных шпинделя 9 (фиг. 3), Приспособление для крепления крестовины (фиг. 4) содержит жесткий корпус
10, закрепленный на плоскости силового стола, с направляющими для двух штанг
11, которые расположены между обрабатывающими инструментами под углом а=45 и несут зажимной элемент 12 в виде пор818770 тала узкого сечения. На корпусе пфыепб= собления при помощи базовой призмы 13 и прижимной призмы 14 цилиндром 15 зажимается крестовина 16.
Шпиндели 8 и 9 (см. фиг. 2, 3, 5) связаны кинематически попарно посредством шестерен 17 и 18 и имеют пиноли 19 и
20, в которых закрепляются режущие инструменты — фрезы 21 и центровочные сверла 22. Оси шпинделей расположены под углом р=45 по отношению к оси (Z — Z) силового стола 3.
Шпиндели жестко укреплены на подшипниках в корпусе и предусматривают проход пинолей вместе с инструментом через их внутренние полости.
Привод вращения шпинделей может быть осуществлен различными способами, например, каждая пара кинематически связанных шпинделей приводится от отдельного двигателя.
Привод подачи центровочных пинолей может быть осуществлен, например, с помощью рычагов и гидроцилиндров с дроссельным регулированием (на данном чертеже не рассматривается), Описываемый станок работает следующим образом.
Инструментальные шпиндели 8 и 9 вращаются. Крестовина 1б устанавливается на ®О прижимную призму 14 и цилиндром 15 посредством штанг 11 и зажимного элемента
12 поджимается к базовой призме приспособления 13. Силовой стол 3 с установленным на нем приспособлением 2 быстро подводит обрабатываемую крестовину к фрезерным шпинделям 8, фрезерует торцы четырех цапф на рабочей подаче, ускоренно перебегает до жесткого упора, располагая крестовину на уровне оси центровочных шпинделей 9, где во -время выдержкой на упоре посредством выдвижения пинолей на рабочих подачах производятся центрование четырех цапф одновременно и быстрый отвод центровых пинолей, после чего силовой стол быстро отходит в исходное положение. Цилиндр 15 разжимает и опускает зажимной элемент приспособления, и обработанная крестовина, лежащая на прижимной призме, готова к выгрузке.
Формула изобретения
1. Фрезерно-центровальный станок для четырехсторонней обработки крестовин карданных валов, включающий шпиндельную группу, силовой стол и приспособление для закрепления деталей с зажимным элементом, отличающийся тем, что, с целью одновременного фрезерования торцов и центрирования цапф крестовины без переустановки, шпиндельная группа представляет собой четыре крестообразно расположенных фрезерных шпинделя и размещенные под ними, кинематически с ними связанные, четыре центровочных шпинделя, а приспособление для детали установлено на силовом столе с возможностью вертикального перемещения относительно шпинделей, причем зажимной элемент выполнен в виде портала сО штангами, размещенными под углом 45 к шпинделям.
2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что внутренний диаметр шпинделей выполнен большим диаметра инструментов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каталог «Металлорежущие станки», НИИМаш, М., 1971, ч. 3, с. 132 — 134, станок мод. MP-71Ì (прототип).



