Пресс-форма для изготовления литьемпод давлением образцов для контролямеханических свойств отливок
О rI И С А H H E t»!SI8744
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.79 (21) 2767701/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл, В 22D 17/22
Государственный камитет
СССР (53) УДК 621.746,043 (088.8) по делам изаб етений (43) ОпУбликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81
Ю. H. Сайдаков и В, И. Мартектьяиов: с
t (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Пермский электротехнический /завод (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЬЕМ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ
МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОТЛИВОК
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литьем под давлением образцов для контроля механических свойств отливок.
Известна пресс-форма для изготовления литьем под давлением образцов для контроля механических свойств, содержащая два разъемных вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, и устанавлива- 1О емая в камеру прессования машины литья под давлением, при этом наружный диаметр пресс-формы равен внутреннему диаметру камеры прессования (1).
Однако извлечение пресс-формы из камеры прессования затруднено из-за значительных сил трения, возникающих под действием давления жидкого металла на разьемные вкладыши, и нарушения наружной 20 формы разъемных вкладышей (раздутие, бочкообразность) под действием того же давления, что ведет к быстрому износу пресс-формы по наружной поверхности, возникновению задиров па внутренней по- 25 верхности камеры прессования и снижению срока службы пресс-формы и камеры прессования.
Целью изобретения является облегчение извлечения пресс-формы и повышение сро- 50 ка службы пресс-формы и камеры прессования.
Указанная цель достигается тем, что пресс-форма для изготовления литьем под давлением образцов для контроля механических свойств отливок снабжена обоймой, охватывающей разъемные вкладыши и сопрягаемой с ними по конической поверхности.
На чертеже изображена пресс-форма с обоймой, установленная в камере прессования машины.
Пресс-форма состоит из двух разъемных вкладышей 1, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость 2 для образца. Вкладыши 1 помещены в обойму 3, при этом внутренняя поверхность обоймы 3 и внешняя поверхность вкладышей выполнены коническими.
Пресс-форма с обоймой 3 установлена в камере прессования 4 машины литья под давлением и литниковой втулке 5.
При заливке формообразующей полости
2 обойма 3 воспринимает на себя давление жидкого металла и равномерно передает его на внутренние поверхности камеры прессования 4 и литниковой втулки 5.
После кристаллизации образца пресс-форма с обоймой 3 выталкивается из камеры прессования 4 и литниковой втулки 5, при
818744
Формула изобретения
Составитель А. Кузнецова
Техред И. Заболотиова
Редактор Г. Бельская
Короекторы: В. Нам и 3. Тарасова
Заказ 626/12 Изд. ¹ 265 Тираж 869 Подписное
-lliO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Тпвограыня, пр. Сан1вова, 2 этом силы трения, возникающие между камерой прессования и оооймой, незначительны, что сносе твует облегчению процесса извлечения пресс-формы и повышению срока службы пресс-; прессования. В случае нарушения геометрических размеров наружной поверхности обоймы 3 из-за длительного использования трудоемкость изготовления новой обоймы значительно меньше, чем изготовление новой 10 пресс-формы, Набор обойм с различным наруненым диаметром позволяет использовать одну и ту же пресс-форму для изготовления образцов на разных машинах литья под давле- 15 нием.
Данная конструкция пресс-формы поз оляет получать образцы для механических испытаний на различных машинах литья под давлением, без демонтажа рабочих 20 пресс-форм, при этом существенно повышается срок службы пресс-формы для изготовления образца и камеры прессования, а также облегчается извлечение пресс-формы пз камеры прессования.
Пресс-форма для изготовления литьем под давлением образцов для контроля механических свойств отливок, устанавливаемая в камеру прессования машины литья под давлением и содержащая два разъемных вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, отличающаяся тем, что, с целью облегчения извлечения пресс-формы и повышения срока службы пресс-формы и камеры прессования, пресс-форма снабжена обоймой, охватывающей разъемные вкладыши и сопрягаемой с ними по конической поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 335038, кл. В 22D 17/00, 1972.

