Кантователь арматурных каркасов

Авторы патента:

КУЛАГИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ

ЕРОФЕЕВ АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ

B65G57/081 - для кантования изделий поштучно

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

В 65 G 57/081

Государственный комитет

СССР

ll0 делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.0381. Бюллетень N9 12

Дата опубликования описания 30.03.81 (53) УДК 621 864 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.N. Кулагин и А.Е, Ерофеев

Конструкторское бюро по железобетону

Госстроя РСФСР. (71) Заявитель (54) KAHTOBATEJIb -АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к строительству и касается конструирования кан-. тователей арматурных каркасов.

Известен кантователь арматурных каркасов, содержащий основание, не-. сущее поворотную посредством силового цилиндра раму с подвижной балкой, связанной с рычажной системой, снабженной дополнительным силовым цилиндром и захватом, подвижно смонтированным на валу в верхней части поворотной рамы, выполненной со вспомогательным силовым цилиндром (1) .

Недостаток укаэанного кантователя вЂ” невозможность кантования разногабаритных каркасов.

Цель изобретения вЂ” обеспечение кантования разногабаритных каркасов.

Для достижения цеЛн он снабжен выравнивающим устройством в виде гидроцилиндра с толкателем, поперечно перемещающимся в поворотной раме, а захват выполнен с хвостовиком, взаимодействующим со штоком дополнительного силового цилиндра, при этом подвижная балка смонтирована с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображен схематически кантователь, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сзади; на фиг. 3 вЂ” вид по стрелке A на фиг.1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фнг. 1; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 вЂ” сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 2; на фиг, 8 вЂ” кантователь в положении укладки арматурного каркаса в Форму.

Кантователь содержит поворотную раму 1, на которой смонтированы подвижная балка 2, упоры 3, механизм

4 захвата и выравнивающее устройство

5. Подвижная балка 2 оснащена направляющими 6 и рычажной системой 7. Рычажная система 7 закреплена на поворотной раме 1, выполненной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси опор 8 и 9, установленных на фундаменте 10. Механизм 4 захвата выполнен в .виде вала 11 с фиксирующими рычагами 12. Для привода поворотной рамы 1 служит гидроцилиндр 13, закрепленный на фундаменте 10 ° . На опоре 8 установлены конечные выключатели 14,предназначенные для фиксации угла поворота поворотной рамы 1. Для поворота вала ll

816914

55 механизма 4 захвата предназначен силовой цилиндр 15. Для ограничения угла поворота вала ll механизма 4 захвата служит конечный выключатель

16. Подвижная балка 2, перемещающаяся по направляющим б, удержива- ется на них роликами 17. Для фиксации подвижцой балки. 2 предназначены упоры 3 и конечные выключатели 18.

Для перемещения подвижной балки 2 предназначен дополнительный гидроцилиндр 19. Выравнивающее устройство 5, установленное на поворотной раме 1, имеет поступательное движение, Для фиксации его в крайних положениях предусмотрены конечные выключатели 20, Перемещение выравни-. вающего устройства осуществляют гидроцилиндром 21. Выравнивающее устройство 5 предназначено для доталкивания арматурного каркаса 22, поступившего с подвесного конвейера

23 в положение, соответствующее

1 расположению формы 24 на горизонтальном конвейере. Упор 25, закрепленный на валу 11 механизма 4 захвата служит для отключения гидроцилиндра 15 посредством воздействия на конечный выключатель 16. Каждый из фиксирующих рычагов выполнен с зацепом 26 и хвостовиком 27. Гидроцилиндр 21 связан с толкателем 28, поперечно перемещающимся в поворотной раме 1.

Кантователь работает следующим образом.

В исходной позиции поворотная рама 1 занимает наклонное положение

65 -70". к горизонтали, обеспечивающее свободный подход к ней арматурного каркаса 22, Исходная позиция кантователя показана на фиг,3 в тонких линиях. Посредством подвесного конвейера 23 к кантователю подают арматурный каркас 22 и останавливают его напротив фиксирующих рычагов 12 механизма 4 захвата.

Поворотную раму 1 посредством гидроцилиндра 13 начинают переводить в вертикальное положение. После того, как сработает конечный выключатель 14, установленный на опоре

8 и дающий команду на отключение гидроцилиндра 13, поворотная рама

1 останавливается в вертикальном положении. Одновременно гидроцилиндр 21.приводит в действие выравнивающее устройство 5, корректирующее установку арматурного каркаса 22, доталкивая его до положения, соответствующего расположению формы

24 на горизонтальном конвейере.

После занятия арматурным каркасом

22 заданного положения, выравнивающее устройство 5 воздействует на конечный выключатель 20, отключающий гидроцилиндр 21. Далее дополнительный гидроцилиндр 19 воздействует на рычажную систему 7, которая поднимает подвижную балку 2 по направляющим 6. Упоры 3 входят в контакт с арматурным каркасом 22 и нажимают на конечный выключатель 18, который срабатывает и подвижная балка останавливается. Гидроцилиндр 15 поворачивает вал 11 механизма 4 захвата и фиксирующие рычаги 12 зажимают сверху арматурный каркас 22. После этого упор 25, закрепленный на валу 11 механизма 4 захвата, воздействует на конечный выключатель 16 и отключает гидроцилиндр 15.

Далее гидроцилиндр 13 переводит поворотную раму 1 в горизонтальное положение. При занятии поворотной рамой 1 горизонтального положения гидроцилиндр 13 отключается. Подвижную балку 2 отводят назад, вал 11 механизма 4 захвата поворачивают в исходное положение, освобождая арматурный каркас 22, который падает на поддон формы 24. Далее поворотную раму 1 переводят в исходное положение.

Формула изобретения

Кантователь арматурных каркасов, содержащий основание, несущее поворотную посредством силового цилиндра раму с подвижной балкой, связанной с рычажной системой, снабженной дополнительным силовым цилиндром и захватом, подвижно смонтированным на валу в верхней части поворотной рамы, выполненной со вспомогательным силовым цилиндром, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения кантования разногабаритных каркасов, он снабжен выравнивающим устройством в виде гидроцилиндра с толкателем, поперечно перемещающимся в поворотной раме, а захват выполнен с хвостовиком, взаимодействующим со штоком вспомогательного силового цилиндра, при этом подвижная балка смонтирована с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 409869, кл. В 65 G 57/81, 1974

{прототип).

816914

Г-Г

4 вЂ” А

4 LI!.6

@г.7

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5