Прибор для определения прочностипри сжатии гранулированных материалов

CcNo3 Советскнк

Соцнаанстнчесмнк

Ресиублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ п>815579

Ф

//г

«;,г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201078 (21) 2675? 34/26-28 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81. бюллетень Н9 11 (51)М. Кл.

G 01 и 3/08

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (S3) НЖ 620 173 .24(088.8) Дата опубликования описания 230381! !

А. П. Кролик, Ф. М. Журавлев, Л. A. Дрожилов.,и Н,В :.федоровский ! ! ( Т Х :. (72) Авторы изобретения

1. 1 !

Научно-исследовательский и проектный ииститут nd обогащенйю и агломерации руд черных металлов Механобрчермет" и Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (7т ) 3 ая вит ели (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к приборам для определения прочности гранулированных материалов.

Известен прибор для определения прочности гранулированных материалов, содержащий стол, механизм нагружения, механизм фиксации усилия и механизм отключения прибора I1J .

Недостаток этого прибора — низкая производительность.

Наиболее близ ким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является прибор для 15 определения прочности при сжатии гра ну лиро в ан ных мат ери алов, содержащий раму, соосно установленные на раме с возможностью перемещения штоки с нажимными плитами, механизм пода- 20 чи в рабочую зону испытуемых гранул, механизм очистки рабочих поверхностей нажимных плит, установленный между ними, и привод (21 .

Недостатком прибора являются его низкие технологичес:;!e воэможности, так как на нем невозможно испытывать влажные или липкие гранулы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей прибора 30 за счет обеспечения испытания влажных или липких гранул.

Поставленная цель достигается тем, что оси штоков расположены в горизонтальной плоскости, механизм очистки рабочих поверхностей выполнен в виде щетки и колеса, ось которого размещена ниже оси штоков и параллельно ей, на образующей поверхности колеса выполнены гнезда для размещения в них гранул, а щетки размещены на обеих торцовых поверхностях колеса между гнездами.

На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор.

Прибор содержит раму 1, горизонтальные соосно установленные на раме 1 с воэможностью перемещения штоки 2 и 3 с нажимными плитами 4 и 5, механизм 6 подачи в рабочую зону 7 испытуемых гранул 8, механизм очистки рабочих поверхностей 9 нажимных плит 4 и 5, оаэмещенный между ними и выполненный в виде щеток 10 и 11 и колеса 12, ось 13 колеса 12 размещена ниже оси штоков 2 и 3 и параллельно ей, на образующей поверхности колеса 12 выполнены гнезда 14 для размещения в них гранул 8, а щетки 10 и 11 размещены на обеих торцовых по815579

Формула изобретения

Составитель Г. Ротницкий

Редактор O° . Малец Техред М.Федорнак Корректор О. Билак

Заказ 1024/71 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхностях колеса 12 между гнездами

14, и привод, выполненный в виде эксцентрика 15 с выступами 16 и 17, подпружиненных рычагов 18 и 19, взаимодействующих одними концами с выступами 16 и 17, другой конец рычага 18 взаимодействует с механизмами

6 подачи гранул 8, а рычага 19 — с колесом 12.

Прибор работает следующим образом.

Гранула 8 из механизма 6 подачи гранул попадает в рабочую зону 7 на гнездо 14 колеса 12. Эксцентрик 15 поворачивается, перемещая шток 2 с нажимной плитой 5, и прижимает гранулу 8 своей рабочей поверхностью 9 к рабочей поверхности нажимной плиты

4, которая через шток 3 передает уси.лие на измерительный механизм (на чертеже не покйЪан) .--- 20

После р6зффуща!1у гранулы 8 эксцентл рик 15 одним своим выступом 17 взаимодействует.: с рикагом 19, который поворачивает щетки 10 и 11, которые очищают рабочие поверхности 9 нажимных плит 4 и 5, а другим своим выступом 16 взаимодействует с рычагом 18, который включает механизм подачи гранул 8 в рабочую зону 7 и подает следующую гранулу в рабочую зону.

Прибор для определения прочности при сжатии гранулированных материалов, содержащий раму, соосно установленные на раме с возможностью перемещения штоки с нажимными плитами, механизм подачи в рабочую зону испытуемых гранул, механизм очистки рабочих поверхностей нажимных плит, установленный между ними, и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей прибора эа счет обеспечения испытания влажных или липких гранул, оси штоков расположены в гориэонтальной плоскости, механизм очистки рабочих поверхностей выполнен в виде, щетки и колеса, ось которого размещена ниже оси штоков и параллельно ей, на образующей поверхности колеса выполнены гнезда для размещения в них гранул, а щетки размещены на обеих торцовых поверхностях колеса между гнездами.

Источники информации, nppHRTHe во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 478221, кл. G 01 и 3/08,1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 260267,,кл . G 01 и 33/38, 1968 (прототип) .