Способ бесцентровой доводкинаружных цилиндрических поверхно- стей деталей

Авторы патента:

ЛУКИН НИКОЛАЙ ТИМОФЕЕВИЧ

ЛЫСЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

ИВАНОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

ЛИПАТОВ АВГУСТ МИХАЙЛОВИЧ

B24B5/22 - для шлифования цилиндрических поверхностей, например болтов

B24B1B24B5/18 -

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)814663 ф

=©, (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12.12,77 (21) 2551658/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 23,0381. Бюллетень Н9 11

Дата опубликования описания 25.0381 (51)М. Кл.з

В 24 В 1/00

В 24 В 5/18

В 24 В 5/22

Государствеииый комитет

СССР оо делам изобретеихй х открытий (53) УДК 621.923.12 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. Т. Лукин, В. И. Лысенко, М. Н. Иванов и А. M. Липатов

РЙЧКСКИХ

ТРОВОЙ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относит ся к точному машиностроению и может быть использовано в машиностроении при обработ- ке цилиндрических поверхностей деталей, при чистовой доводке высокоточных деталей, например деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей.

Известны способы бесцентровой доводки цилиндрических поверхностей деталей путем сообщения поступательного

1О движения вращающейся заготовке между доводочным и ведущим валками за счет наличия угла между ними (1) .

Цель изобретения вЂ” обработка деталей с буртиками и повышение точности 15 обработки.

Укаэанная цель достигается тем, что одному из валков принудительно сообщают знакопеременные возвратно-угловые движения вокруг оси, перпенди- 2О кулярной плоскости, проходящей через оси валков, причем возвратно-угловые движения упомянутому валку сообщают, начиная от нулевого значения при параллельном расположении обоих валков до плюсового значения угла в одну сторону, и в обратную сторону вЂ” до минусового значения угла, при этом при каждой смене знака угла валок проходит через нулевое значение угла, 30

На чертеже схематично изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Доводочный валок .1 получает вращательное движение. Ведущий валок 2, кроме вращательного, получает дополнительно знакопеременные возвратноугловые движения на величину 2Ф. В процессе обработки заготовка 3 получает возвратно-поступательные перемещения вдоль оси эа счет наличия угла между осями валков. Перемещение заготовки 3 вдоль оси в том или ином направлении определяется расположением ведущего валка 2 относительно доводочного валка 1. В случае, если ведущий валок расположен относительно доводочного валка с наличием угла (+Ok), заготовка перемещается вправо. Если ведущий валок расположен с наличием угла (-о ), заготовка перемещается влево. Таким образом, осуществляется обработка заготовки без помехи выступающего буртика 4.

Длина рабочей поверхности валков примерно равна длине обрабатываемой поверхности заготовки. При выборе длины рабочей поверхности валков необходимо, чтобы имело место наличие перебегов концов обрабатываемой по8146б3

Составитель A. Шутов

Редактор Г. Волкова Техред А. Савка Корректор A. Гриценко

Заказ 909/21

Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхности заготовки за пределы рабочей поверхности валков в ту и другую сторону. Соблюдение этого условия обеспечивает равномерный износ рабочей поверхности валков по всей длине.

Ось поворота ведущего валка может быть расположена в любом месте. Оптимальный вариант расположения оси поворота ведущего валка тогда, когда ось поворота лежит в плоскости, проходящей через ось вращения ведущего валка и проходит через середину длины его рабочей поверхности.

Линейная скорость крайних точек рабочей поверхности валка оТ возвРатно-угловых движений соизмерима с максимальной линейной скоростью перемещения заготовки вдоль оси.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет обрабатывать детали с буртами и повысить точность обработки.

Формула изобретения

Способ бесцентровой доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей путем сообщения поступательного движения вращающейся заготовке между доводочным и ведущим валками за счет наличия угла между ними, отличающийся тем, что, с целью обработки деталей с буртиками, одному из валков принудительно сообщают знакопеременные возвратно-угловые движения вокруг оси, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси валков, причем возвратно-угловые движения упомянутому валку сообщают, начиная от нулевого значения при па15 раллельном расположении обоих валков до плюсового значения угла в одну сторону, и в обратную сторону вЂ” до минусового значения угла, при этом при каждой смене знака угла валок проgO ходит через нулевое значение угла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 282081, кл. В 24 В 5/22, 1963.

Способ бесцентровой доводкинаружных цилиндрических поверхно- стей деталей

Бесцентровошлифовальный станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей // 595125

Круглошлифовальный бесцентровый станок // 576200

Станок для бесцентрового шлифования деталей // 573325

Автомат для доводки наружной цилиндрической поверхности деталей // 282081

Патент 239070 // 239070

Способ окончательной обработки внутренних поверхностей деталей типа колец // 204172

Патент 201931 // 201931

Автомат для бесцентровой обкатки заготовок часовых рубиновых камней // 201930

Устройство для бесцентрового шлифования // 177782

Способ и устройство для бесцентрового круглого шлифования // 2298467

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Устройство для бесцентровогошлифования // 848295

Устройство к бесцентрово-доводочному станку // 1138295

Способ бесцентровой доводки // 1609617

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических деталей с высокой геометрической точностью формы

Бесцентровый круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования // 2551747

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для бесцентрового круглого шлифования прутковых заготовок. Зона шлифования заготовок образована ведущим и шлифовальным кругами, а также опорным ножом. Ведущий круг вращается вокруг своей оси, приводя во вращение заготовку. Шлифовальный круг приводится во вращение вокруг своей оси. Заготовка проходит в направлении своей продольной оси через несколько наборов ведущих и шлифовальных кругов, установленных соосно друг за другом. Ведущие и шлифовальные круги установлены с осевыми промежутками. Ведущие круги входят в промежутки между шлифовальными кругами и наоборот. Между кругами образуются боковые участки перекрытия. Зона шлифования расширяется вниз и располагается ниже базовой плоскости, что обеспечивает надежную опору заготовки на круги. В результате повышается производительность шлифования, в том числе и заготовок малого диаметра. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ цилиндрического шлифования обрабатываемой детали, система, включающая в себя обрабатываемую деталь, и устройство для бесцентрового цилиндрического шлифования системы // 2572649

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании моноблочной детали, имеющей первые продольные участки, которые симметричны относительно непрерывной продольной оси, и второй продольный участок, который не является симметричным и приводит к несбалансированности при вращении. При бесцентровом шлифовании упомянутой детали используют уравновешивающий корпус, имеющий углубление, проходящее радиально по отношению к его продольной оси, который размещают на втором продольном участке детали. В результате обеспечивается равномерное распределение вращающихся масс и повышается точность бесцентрового шлифования детали. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке // 2578330

Изобретение относится к устройствам для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальном станке. Устройство содержит продольную линейку для рядного направления деталей, входную и выходную направляющие, средства микрометрического регулирования выравнивания направляющих на входе и на выходе продольного ряда. Средства микрометрического регулирования независимы одно от другого. Изобретение направлено на повышение надежности бесцентрового шлифования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы,5 ил.