Подводимая опора

 

Союз Советских

Соцналистииеских

Республик

ОПHCAnHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

{и18 1 464 7

С

««ф »

Ф. Ф" (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.0б.7$ (21) 2779894/25-08 с присоединением заявки Нов (51)М К, 3

В 23 Q 3/00

Государствеииый комитет ссер ло делам изобретеиий м открытм Й (23) Приоритет—

Опубликовано 2303.81. Бюллетень N911

Дата опубликования описания 23й381

Ж) 4t(б21 ° 9-229. . 312. 82 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.Н»Колесник

Барановичское специальное конструкторское Гас автоматических линий ; Ур

C ... (71) Заявитель (54) ПОДВОДИМАЯ ОПОРА

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам, поддерживающим деталь в процессе ее обработки.

Известна подводимая опора, содержащая корпус, опорный штырь, гидроцилиндр, снабженный рабочим поршнем с рабочим элементом, выполненным под углом самоторможения к оси поршня, и дополнительным поршнем с обратным клапаном {.1 .

Недостатком известной опоры является то, что подвод опорного штыря к детали осуществляется под действием пружины, которая может привести к деформации детали пониженной жесткости.

Целью изобретения является повышение качества работы подводимой опоры путем уменьшения усилия, действующего со стороны опорного штыря на деталь.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий поршень опоры снабжен обратным клапаном, выполненным в виде,подпружиненного плунжера, перекрывающего выполненное в поршне отверстие, соединяющее полости гидроцилиндра.

На фиг.1 изображена опора, продольный разрез; на- фиг.2 — сечение на A-A.

Подводимая опора содержит корпус

1, цилиндрические расточки которого образуют гидроцилиндр, в котором установлены рабочий поршень 2, дополнительный поршень 3, торцовые крышки 4 и опорный штырь 5. В продольном отверстии поршня 2 смонтирован плунжер б с,пружиной 7 и регулировочным винтом 8, а также выполнено отверстие 9, соединяющее при рабочем положении плунжера б полость 10 с l5 промежуточной полостью 11 гидроцилиндра. В отверстии дополнительного поршня 3 установлен обратный клапан

12, соединяющий промежуточную полость 11 с полостью 13. Штырь 5 снаб20 жен регулируемым упором 14 и соединен скошенным Т-образным пазом с Тобразным выступом 15 поршня 2. Выступ 15 выполнен и оси рабочего поршня 2 под углом самоторможения. ,25 Опора работает следующим образом.

Подачей рабочей жидкости в полость 10 поршень 2 перемещается и, взаимодействуя выступом 15 со штырем

5, перемещает штырь 5 вверх. Одно30 временно под действием рабочей жид814647

Формула изобретения кости плунжер 6, перемещаясь, сжимает пружину 7 и открывает доступ рабочей жидкости из полости 10 через канал 9 в полость 11. При этом поршень 3 перемещается в крайнее левое положение, после чего открывается клапан 12, и рабочая жидкость перетекает в магистраль слива. За счет действия пружины 7 на плунжер 6 в полостях 10 и 11 поддерживается определенная разность давлений, определяющая осевое усилие на штыре 5, который перемещается до контакта упора 14 в поверхность поддерживаемой детали.

Осевое усилие на штыре 5 регулируется сжатием пружины 7 путем вращения винта 8. Отвод штыря 5 с упором 14 в исходное положение достигается подачей рабочей жидкости в полость 13, при этом полости 10 и 11 соединяют со сливом. Поршень 3 сначала перемещается вправо до упора в торец поршня 2. щ

После чего поршень 2 перемещается поршнем 3 и отводит опорный штырь 5 от детали.

Такое выполнение подводимой опоры позволяет минимизировать усилие прижатия опорного штыря к деталям,.тем самым улучшается качество ее работы.

Подводимая опора, содержащая корпус, опорный штырь и гидроцилиндр, снабженный рабочим поршнем с Т-образным выступом, выполненным под углом самоторможения к оси поршня, и дополнительным поршнем с обратным клапаном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества работы, рабочий поршень снабжен обратным клапаном, выполненным в виде подпружиненного плунжера, перекрывающего выполненное в поршне отверстие, соединяющее полости гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 265662, кл. В 23 В 25/06, 15.10.68.

ВНИИПИ Заказ 900/20

Тираж 770. Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4

Подводимая опора Подводимая опора 

 

Похожие патенты:

Прихват // 808242

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при обработке крупногабаритных заготовок на металлорежущих станках, например карусельных

Изобретение относится к области обработки металла резанием, в частности к способам прижатия тонколистовых заготовок к оправке при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению
Наверх