Червячная фреза
Союз Советскнх
Соцреаюктннвскнх
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ С ЛЬСТВУ
< «814610 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19.06.79 (21) 2782545/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет—
Опубликовано 230381. Бюллетень NQ 11
Дата опублнновання описания 230381 (51)М. Кл
8 23 F 21/16
Государствеииый комитет
СССР ио делам изо6ретеиий и открытий (53) УДК 621.914. .6 (088.8) (72) Автор изобретения
О. И. Антонов
Изобретение относится к металлообработке.
Известна червячная фреза для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, содержащая две, устанавливаемые симметрично относительно межосевого перпендикуляра инструмента и изделия, полуфрезы ля обработки разноименных профилей зубьев колеса (1) .
Недостатками этой червячной фреэы являются органическая погрешность профилирования зубьев колеса, вследствие расположения режущих кромок в осевых плоскостях по касательным к боковым поверхностям архимедова производящего червяка, а также невысокая стойкость инструмента при выполнении
его твердосплавной режущей части, предназначенной для нареэания зубьев колес иэ труднообрабатываемых материалов.
Целью изобретения является повышение точности обработки и стойкости твердосплавной режущей части.
Поставленная цель достигается тем, что режущие кромки фрезы расположены по касательным к основному цилиндру и боковым поверхностям эвольвентного производящего червяка под положитель- Ж ным углом Л наклона к нормали вектора скорости резания на первой (входящей в зацепление с нарезаемьве колесом) полуфрезе и под отрицательным углом 1 на. второй полуфрезе.
На фиг. 1 показана червячная фре", эа, осевое сечение; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3вид по стрелке В фиг. 1; на фиг. 4разрез по В-В фиг. 2, Червяная фреза содер«кит первую 1 и вторую 2 полуфреэы, устанавливае«аее соосно и симметрично относительно межосевого перпендикуляра 3 инструмента и иэделия, для обработки разноименных профилей 4 и 5 зубьев колеса.
Режущие кромки 6 и 7 обеих полуфрез расположены по касательным к основному цилиндру радиуса г и боковьва поверхностям эвольвентного производящего червяка. На первой полуфреэе
1 режущие кромки 6 расположены под положительным углом наклона Л к нормали .8 вектора скорости резания. На второй полуфреэе 2 режущие кромки 7 расположены под отрицательным углом
Х наклона к нормали 9 вектора скорос« ти резания. Угол oL наклона режущих кромок 6 и 7 к торцовой плоскости 10
814610 червячной фреэы одинаковый у обеих полуфреэ и определяется зависимостью
tg d.
СО W 0 где m < — модуль нормальный, мм;
Н вЂ” угол подъема витков червячной фреэы;
r — радиус основного цилиндра
0 производящего червяка, мм.
Червячная фреза работает следующим образом.
Первую полуфреэу 1 устанавливают до межосевого перпендикуляра 3 (относительно направления вращения нареэаемого колеса), вторую полуфрезу 2 устанавливают симметрично эа межосевым перпендикуляром 3; инструменту и 15 изделию задают взаимосвязанные вращения и относительное прямолинейное перемещение вдоль оси нареэаемого колеса со скоростью подачи. Разноименные профили 4 и 5 зубьев нарезаемо- Щ го колеса обрабатывают соответственно режущими кромками 6 и 7 полуфрез, расположенными под одинаковыми по величине, но противоположными по знаку, углами Л наклона к нормали
8 и 9 векторов скорости резания. При этом перемещение точек контакта режущих кромок 6 полуфрезы 1 по правым профилям 4 зубьев осуществляется от ножки к головке, а перемещение точек контакта режущих кромок 7 полуфреэы 2 по левым профилям 5 зубьев осуществляется в противоположную сторону, от головки к ножке. Указанная разность в направлениях перемещения точек контакта режущих кромок инструмента с иэделием в процессе резания обеспечивает уравновешивание радиальных составляющих сил реэания, что в итоге способствует уменьшению деформации элементов системы СПИД и 4ц повышению точности обработки. Расположение режущих кромок касательно к основному цилиндру и боковым поверхностям эвольвентного производящего червяка исключает органическую погрешность профилирования, а плавный вход и выход режущих кромок иэ обрабатываемого материала в процессе прерывистого резания, обеспечиваемый расположением режущих кромок под углами к нормали вектора скорости резания, отличными от нуля, способствует увеличению стойкости инструмента с твердосплавной режущей частью, подвергающегося в этих условиях резания адгеэионно-усталостному изнашиванию.
Формула изобретения
Червячная фреза, содержащая две, устанавливаемые симметрично относительно межосевого перпендикуляра инструмента и изделия, полуфрезы для обработки разноименных профилей зубьев колеса, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повыаения точности обработки и стойкости твердосплавной режущей части, режущие кромки фреэы расположены по касательным к основному цилиндру и боковым поверхностям эвольвентного производящего червяка под положительным углом наклона к нормали вектора скорости резания на первой (входящей в зацепление с нареэаемым колесом) полуфреэе и под отрицательным углом
jl на второй полуфреэе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сидоренко А. К. Особенности изготовления крупномодульных колес.
М., "Машиностроение", 1976, с.6-7 и 96-97, рис. 5 и 77.
Фиг. 4
Составитель Л. Каменецкая
Редактор В. Лазаренко Техред А.Ач Корректор О. Билак
Заказ 897/18 Тир * 11 В Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
