Установка для очистки сточныхвод

Авторы патента:

C02F101/30 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

О Il И С А Н И Е (») 808380

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсккк

Социалистических

Республик

+ с (6I ) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2613190/29-26 с присоединением заявки левЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 28 02-81. Бюллетень,% 8

Дата опубликования описания 03.03.81 (51)М. Кл.

С 02 F 11/18

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (53) УДК628.339 (088.8) 1 !

1 " и проектного института поверхностно-активных ве

l (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ BOG

Изобретение относится к очистке сточных вод и осадков от органических соединений и может быть использовано на очистных сооружениях городов, промышленных районов и отдельных предприятий, например, химической, легкой, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна установка для очистки сточных вод, состоящая из насоса, комцрес сора, теплообменников, реактора, холо10 дильника, сепаратора и клапанов для выпуска газа и очищенной воды (1).

Известное устройство не может работать <с повышенйой производительностью и непрерывно, так как на греющих по15

Верхностях внутреннего тракта теплооб- менников о тттагаются соли жесткости, что постепенно снижает эффективность теплообмена и увеличение,гидравлического сопротивления аппарата.

Известно также устройство, состоящее из компрессора, насоса, теплообмен ника, реактора, смесителя сепаратора с патрубками для выпуска газа и очищен2 ной воды. Теплообменник выполнен в виде последовательно соединенных секций, подключенных к сепаратору, выхлопной патрубок которого соединен через гидравлический затвор со смесителем (2).

Однако известное устройство сложно в аппаратурном оформлении и эксплуатации, кроме того, отложение солей жесткости на теплообменном тракте велико, что снижает эффективность использования установки.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности использования за счет исключения отложения солей на греющих поверхностях и обеспечение возможности очистки сточных вод с высоким солесодержанием.

Йля достижения поставленной цели смеситель снабжен установленной в верхней части его горелкой, соединенной с выхлопным патрубком сепаратора, что образует блок подогрева, На чертеже изображена схема предлагаемой установки. з 80838 !

Предлагаемое устройство для очистки сточных вод содержит компрессор 1 и насос 2, соединенные через напорные патрубки 3 и 4 с теплообменником 5.

Теплообменник 5 патрубком 6 соединен

5 с блоком подогрева 7, выполненным в виде сепаратора 8, выхлопной патрубок

9 которого соединен с горелкой 10 смесителя 11, а сливной патрубок 12 через гидравлический затвор введен в

1О смеситель 11. Теплообменник 5 соединен бчерез блок подогрева 7 входным патрувЂ” ком 13 с реактором 14. Причем реактор

14 сообщен выходным патрубком 15 с теплообменником 5, Предлагаемая установка работает следующим образом. гв

Установка для очистки сточных вод, содержащая насос, компрессор, теплообменник, сепаратор с выхлопным сливным патрубком, смеситель и реактор, о твЂ” ли чаю щаяся тем,что, сцелью повышения эффективности использования за счет исключения отложения солей на греющих поверхностях и обеспечения возможности очистки сточных вод с высоким

35 солесодержанием, смеситель снабжен размещенной в верхней его части горелкой, к которой прикреплен выхлопной патрубок сепаратора.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе о

1. Беспамятнов Г. П. и др. Термические методы обезвреживания промышленных отходов, " Химия", 1967, с.55, рис. 56 °

2. Авторское свидетельство СССР

No602478,,кл. С 02 С 1/00, 1975.

Компрессор 1 и насос 2 включают на подачу сточной воды и воздуха. Водовозf душная смесь поступает в теплообменник

5, где нагревается газожидкостной смесью, выходяшей из реактора 14, далее смесь поступает в сепаратор 8 блока подогрева 7, в котором происходит разделение смеси на жидкую И.газовую фазы, выпускаемую через выхлопной патрубок в горелку 10, куда одновременно подается жидкое или газообразное топливо, сжигаемое в потоке сжатого воздуха.

Количество топлива должно обеспечить подогрев газожидкостной смеси до тем пературы начала окисления органической части примесей сточной воды. Продукты сгорания топлива смешиваются в смесителе 11 с жидкой фазой, поступающей через сливной патрубок 12 и гидравлический затвор, в результате чего образуется водопаэогазовая смесь. Температура водопарогазовой смеси регулируется изменением скоростей подач воздуха, топлива и воды. Из смесителя 11 водопарогазовая смесь через входной патрубок 1 3 поступает в реактор 14, где происходит интенсивная реакция окислен ия органических соединений, содержащихся в сточной воде. Из реактора 14 окисленная

0 4 смесь поступает через выходной патрубок

15 в теплообменник 5, нагревая исходную смесь, и выводится из процесса. Поступа.ощая исходная смесь нагревается в теплообменнике 5, и по мере ее нагревания уменьшают подачу топлива так, чтобы температура водопарогазовой смеси не превышала температуры начала окисления органических примесей.

Наличие горелки в смесителе позволяет обеспечить интенсивный подогрев водопарогазовой смеси без громоздкого теплообменного оборудования, исключает опасность отложения солей на поверхностях теплообмена, так как передача тепла осуществляется непосредственным смешением продуктов горения топлива с воздухом и сточной водой.

При этом производительность устройства увеличивается на 10-12%, экономия затрат на арматуру составит 0,3 р. на

1 м стока.

Формула изобретения

Составитель Л. Суханова

Редактор В. Матюхина Тех юед А.Бабинеп . Корректор Е. Рошко . Заказ 35/1 9 Тираж 10 1S . Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ осаждения поливалентныхметаллов из водных pactbopob // 808377

Установка для очистки сточныхвод // 808376

Электрокоагулятор для очистки промыш-ленных сточных вод // 808375

Установка для глубокой очисткиводы // 808374

Способ концентрирования органических соединений из воды // 2100045

Смеситель-активатор сточной воды // 2100280

Переносной водоочиститель // 2100281

Способ сорбционной очистки питьевой воды от железа // 2100282

Способ обработки воды // 2100283

Устройство для очистки воды от нефтепродуктов // 2100284

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Электрохимическая установка // 2100285

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Способ обеззараживания воды и устройство для его реализации // 2100286

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства