Состав для изготовления сосудов
Ca©p, Советскик
Социанистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,808049 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2706497/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
А 01 G9/02
Гооударстееииый комитет
СССР
Опубликовано 28.02,81. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 10,03.81 (53) УДК 631.346 (088.8) по делам изебретеиий и открытий
Г. Н. Зачесова, И. Л. Шмурак, Н. П. Середина, и Ж. В. Перлина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к декоративному садоводству, и может быть использовано для изготовления сосудов для выращивания растений.
Известны составы для изготовления сосудов, основным компонентом которых являются гончарные глины (1).
Известен также состав для изготовления сосудов, содержащий в качестве связующего компонента резиновую крошку и регенерат, а в качестве наполнителя — древес- то ные опилки (2).
Недостатком известных составов является то, что они быстро разрушаются и имеют высокую стоимость.
Цель изобретения — улучшение качества и снижение себестоимости сосудов.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве связующего компонента состав содержит подвулканизованную резину и крошку пропиточного состава, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, вес.%.
Подвулканизованная резина 25 — 55
Древесные опилки 18 — 51
Крошка пропиточного состава Остальное
Подвулканизованная резина представляет собой остатки резиновой смеси после переработки на оборудовании шинного и резинового производства, непригодной для использования по прямому назначению.
Крошка пропиточного состава образуется в процессе высушивания пропитанного корда в результате соскабливания с его поверхности пропиточного состава.
Составы для формования сосудов приведены в таблице.
Смесь листуют на кал андре, вальцах, шприцмашине, нарезают заготовки нужного размера на дисковых ножах, рубильных станках и др. оборудовании, применяемом в резиновой промышленности и закладывают в форму. Формование и вулканизацию осуществляют на прессах в течение 3 — 10 мин при 142 †1 С.
Сочетание подвулканизованной резины с крошкой пропиточного состава позволяет получить эластичный материал для изготовления сосудов с улучшенными прочностными показателями при 100 С, что дает возможность снизить брак при изготовлении сосудов.
808049
Составы
Компоненты
36,7
100
Регенерат РКТ
Подвулканизованная резина
25,3
52эО 45еО 38 0 3710
Крошка пропиточного состава
20,6
15,5 26,9 38,0
Лробпеная резиновая крошка
25,0
25,6
25,0
14,7
Рубракс
Парафин
2,5 2,2
2,0
193
1,88
1,8
25э 9 2214 1 9ýÎ
18,3
50,8
18,3
50 древесные опилки
Окись цинка
0.9
2,5
0,9
0,6
1- е 3 1- з 10.9
Тиурам
0,2
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
Сера
1,9
2,6 2,2
1,3
1,8
1,8
Составитель В. Косовец
Редактор В Петраш Техред А. Бойкас Корректор М Шароши
Заказ 10751)2 Тираж 711 Подписное
ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгорсд, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Состав для изготовления сосудов, включающий связующий компонент и наполнитель — древесные опилки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и снижения затрат на его изготовление, в качестве связующего компонента он содержит подвулканизованную резину и крошку пропиточного состава, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, вес. %:
3s Подвулканизованная резина 25 — 55
Древесные опилки 18 — 51
Крошка пропиточного состава Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
40 1. К изучению гончарной техники. — «Советская археология», 1936, ¹ 1.
2. Авторское свидетельство СССР № 424533, кл. А 01 G 9/02, 1972 (прототип).
