Способ обработки материалов сдроблением стружки и устройство дляего осуществления

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

in>806260

К АВТОИ:К©МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230279 (21) 2727431/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет (51)м К 3 .

В 23 В 1/00

В 23 В 25/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.02.81.Бюллетень N9 7 (53)УДК 621.М1„.1 (088. 8) Дата опубликования описания 230281 г

j "асс .;„„, 7ô 6д Р т7, гр ., т "" ®44 «4 .

l srg (72) Автор изобретвиия

В.щ. Пестунов (71)заявитель (54) СПОСОБ ОВРАВОТКИ ИАТЕРИЛЛОВ С ДРОБЛЕНИЕМ

СТРУЖКИ И УСТРОИС УВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к станкОстроению.

Известен способ обраоотки материалов с дроблением стружки, прк кото ром заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движеНИЕ формообразования, а подачу осуществляют дискретно, а также устройство для осуществления этого способа, содержащее суппорт и каретку с режущим инструментом f1).

Недостатком известного способа является относительно невысокое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Для достижения поставленной цели в каждом цикле после дискретного перемещения режущего инструмента в направлении подачи осуществляют углубление в заготовке, при котором инструмент перемещают под углом к оси вращения заготовки, принятом иэ соотношения ср ау, где — угол наклона инструмента к оси вращения заготовки; т — угол наклона главной режущей кромки инструмента к оси заготовки.

В устройстве для обработки материалов с дроблением стружки по пред. лагаемому способу, с целью обеспечения автоматического перемещения режущего инструмента на величину дополнительного углубления в заготовке, на суппорте под углом к осН Обрабатываемой детали закреплена неподвижО ная направляющая с регулировочным винтом, а на каретке закреплена подпружиненная относительно неподвижной направляющей подвижная направляющая с упором, при этом упор имеет возможность взаимодействия с регулировочным винтом.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа на примере выполнения взаимосвязанных действий при токар26 ной обработке; на фиг. 2 — схема устройства для осуществления способа.

Способ обработки осуществляется следующим образ м.

Заготовка 1, как обычно, закрепля25 ется в патроне станка и ей, в соответствии с принятыми режимами, сообщается заданная частота вращения..

Режущий инструмент 2 устанавливается на суппорте и ему сообщается диск3Q ретное перемещение с таким расчетом, 806260 чтобы после перемещения режущего инструмента 2 в направлении подачи на величину S заготовка сделала один оборот. За это время режущий инструмент срезает слой металла заштрихованной площади 3 на длине окружности обрабатываемой детали 1.

Затем режущий инструмент 2 пе,ремещается в направлении оси I-I, расположенной под углом р относительно оси перемещения на величину

Угол р принят из соотношения Cp ««, гдв 1 — угол наклона главной ре:кущей кромки рвжущего инструмента 2 к оси обрабатываемой заготовки 1, а /Ь— угол наклона инструмента к оси вращения заготовки. При таком соотношении без дополнительного вреэания в направлении подачи режущий инструмент 2 врезается в обрабатываемую заготовку на глубину с„. и за следующий оборот заготовки срезает слой 20 металла заштрихованной площади 4 на длине окружности детали 1. После этого режущий инструмент отводится в направлении оси Т-Т на величину

t и перемещается в направлении подачи на величину S, и цикл обработки повторяется.

В результате,.за один проход рвзца осуществляется двухпроХодная обработка на суммарную глубину со и с надежным дроблением стружки.

Пример. Производят токарную обработку детали из стали 45 резцом с пластинкой иэ твердого сплава типа ТК при следующих режимах и геометрии резца. Глубина обработки с„ =

5 мм, t = 0,5 мм. Длина обработки — 100 мм, подача S 0,3 мм/об., скорость резания V = 40 м/мин. Диаметр обрабатываемой заготовки 0 и120 мм, = 45 . Радиус закругления 40 вершины резца r = 1 мм. Частота враиения вагоговии н =Го о 10б ое/мин.

<ооо

Время обработки 4 =(zL JN g ) 6,4 мин.

При традиционной двухпроходнои обработке к этому времени следует добавить время на возвращение резца в исходное положение и время íà установку глубины чистового прохода.

Устройс во для осуществления способа содержит суппорт 5, подвижную и неподвижную направляющие 6 и 7, упор 8 винт 9, гайку 10, пружину 11 и упор 12.

Режущий инструмент 2 закрепляется в каретке, которая содержит подвижную направляющую б, заканчивающуюся упором 8. Установленная на суппорте 5 неподвижная направляющая 7 снабжена механизмом поворота в горизонтальной плоскости и фиксации направляющих (не указанных на схеме). <0

В процессе осуществления предлагаемого способа устройство выполняет функции автоматического перевода

Резца из одного фиксированного положения в другое. В результате осуществ ляется дополнительное углубление резца 2.

При срезании слоя металла сечения

3, показанного на фиг. 1, под воздействием составляющих силы резания режущий инструмент находится в крайнем заднем положении, так как

Р < Р., — Р сПружина 11 сжимается и подвижная направляющая 6 через упор 8 опирается на регулировочный винт 9.

При срезании слоя металла 4, когда Ри 7 Ру — Рх, подвижная направляющая 6 под действием пружины 11 переходит в переднее положение и прижимается к жесткому упору 12. Вдоль оси 7-1 резец проходит путь, равный настраиваемой величине с, в результате чего он врезается в деталь 1 на глубину t .

Регулировка усилия пружины 11 осуществляется винтом 10. Регулировка зазора с осуществляется винтом 9.

Формула изобретения

1. Способ обработки материалов с дроблением стружки, при котором заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования, а подачу осуществляют дискретно, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в каждом цикле после дискретного перемещения режущего инструмента в направлении подачи осуществляют углубление в заготовке, при котором инструмент перемещают пад углом к оси вращения заготовки, принятом иэ соотношения < P «< 9 „ где — угол наклона инструмента к оси вращения заготовки у — угол наклона главной режущей кромки инструмента к оси заготовки

2 ° . Устройство для обработки материалов с дроблением стружки, содержащее суппорт и каретку с режущим инструментом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматического перемещения режущего инструмента на величину дополнительного углубления в заготовке, на суппорте под углом к оси обрабатываемой детали закреплена неподвижная направляющая с регулировочным винтом, а на каретке -закреплена подпружиненная относительно неподвижной направляющей подвижная направляющая с упором, при этом упор имеет возможность взаимодействия с регулировочным винтом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов A.À. и Яблонский Н.С, Дробление сливной стружки методом прерывистой подачи инструмента. Тру-. ды ЛПИ им. Калинина, 1964, Р 284, с. 39 и 43, фиг. б.

806260

Заказ 121/17 Тираж 1159

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыбкая наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель S. Семенов

Редактор И. НиколайЧук Техред С. Беца Корректор М. Вигула