Способ обработки материалов давлением

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (1 ) 806220 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.78 (21) 2604128/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.з

В 21 J 5/00

Гооуднрстеенный комитет

СССР (53) УДК 621.73 (088.8) Опубликовано 23.02.81. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 05.03.81 ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Б. Д. Копыский

Всесоюзный заочный машиностроительн институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно по схеме выдавливания (прессования) при пониженных скоростях обработки (в состоянии ползучести).

Известен способ обработки материалов давлением с циклическим нагружением заготовки. Заготовку нагружают циклически с возрастанием нагрузки, выдержкой пбд нагрузкой и снятием деформирующей нагрузки на каждом цикле нагружения (1).

Недостатком известного способа является то, что применение его в условиях схемы выдавливания-прессования неэффективно, поскольку здесь на стадиях выдержки под нагрузкой и снятия нагрузки течение металла практически не наблюдается. Следовательно, в полном цикле нагружения стадии выдержки заготовки под нагрузкой и снятия нагрузки отрицательно влияют на интенсификацию процесса.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки металлов давлением с циклическим нагружением заготовки, после нагружения заготовки на каждом цикле до заданного усилия, последнее сразу снижают не более, чем на 50% от величины заданного усилия.

В связи с экспоненциальным характером кривой разгрузки системы пресс-инструмент-заготовка, составные части которой заготовка и инструмент, нагретые до высокой температуры находятся в состоянии ползучести-релаксации, начальная стадия разгрузки проходит нг 1 — 2 порядкя быстрее конечной ее стадии, что делает

1Î бессмысленным снижение усилия ниже 50%.

На чертеже изображены возможные индикаторные диаграммы процесса прессования в состоянии ползучести на гидравлическом прессе в координатах путь (S) -усилие (Р)-время (с).

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Прессование по режиму 1 осуществляют на заданном пути $, с некоторым усилием Р за относительно короткое время t,.

2о Набор усилия Рр производят на участке пути Sg за время То.

Если усилие Р1 опасно для инструмента, то усилие снижают до уровня Рт. и тогда процесс пойдет по режиму 2. Неуста806220

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 74/15 Тираж 751 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 новившаяся стадия процесса ползучести

I будет развиваться на участке Se за время -,, а полное время процесса составит Ф ) Ц.

Режим 3 отличается от предыдущего тем, что по достижении заданного усилия Р производят циклическое снижение усилия до некоторого значения 0,5Ра«.Рз (Я и снова поднимают его до заданного уровня Ра. При этом снижение усилия производят путем прекращения движения инструмента за счет релаксационной разгрузки 10 системы пресс-инструмент-заготовка, используя в наибольшей мере процессы отдыха и разупрочнения материала заготовки. Поэтому траектория линии 3 на участке разгрузки определяется релаксационными параметрами системы пресс-инструмент-заготовка. Суммарный путь циклической деформации длится tq(:а.

Пример. Прессование прутка из бронзы марки ВБрЗ ведут на гидравлическом прессе усилием 100 тс с непосредственным о приводом от насоса и электроконтактным маноМетром, установленным в системе высокого давления.

Инструмент для прямого прессования включает контейнер с диаметром канала 35 мм и матрицу с диаметром канала 12,5 мм. Инструмент, нагревают до 900 С.

Для обеспечения заданной долговечности инструмента предельное усилие ограничивают уровнем 40тс. Для работы в области безопасных усилий стрелки предельного давления электроконтактного манометра устанавливают на режим, соответствую4 щий 30 тс (верхняя) и 25 тс (нижняя).

Нагретую заготовку загружают в контейнер и включают пресс. При нагружении заготовки усилием 30 тс и частичной ее деформации прекращается подача рабочей жидкости в цилиндр, прекращается и активное движение и система пресс-инструмент-заготовка релаксирует в течение некоторого времени, пока усилие натяжения системы не снизится до 25 тс.

В момент достижения нижнего уровня систему автоматически включают на подачу жидкости и, активно воздействуя пуансоном на заготовку, производят новую частичную ее деформацию. Процесс повторяют до тех пор, пока вся заготовка не будет продавлена через матрицу.

Предлагаемый способ особенно эффективен для прессования труднодеформируемых материалов и композиций.

Способ обработки материалов давлением с циклическим нагружением заготовки, отличаюи ийся тем, что с целью интенсификации процесса, после нагружения заготовки, на каждом цикле до заданного усилия, последнее сразу снижают не более, чем на 50 /о от величины заданного усилия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 621434, кл. В 21 1 5/00, 13.10.76.