Электрокотел для разогрева би-тумного материала

Союз Советскик ())) 804751 оциалистическик

Республик

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

« ф Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.10.78 (21) 2699156/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (51) М. Кл.з

Е 01 С 19/08

Государственный комитет па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.964. .002 51 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.М. Сигарев, В. И. Свиридов и А. Я. Козлов

I

I ! (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОКОТЕЛ ДЛЯ РАЗОГРЕВА

БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к приготовлению материалов перед их применением в строительстве, в частности к устройствам для разогрева битумного материала.

Известно устройство для подогрева битумных материалов, включающее разделен.ную на отсеки горизонтальной перегородкой емкость, размещенные в ней электронагреватели, насос с трубопроводами, образующими замкнутый перекачивающий контур, и запорно-раздаточную арматуру (1).

Недостатки данного устройства заключа-, 10 ются в дополнительной затрате энергии на перекачивание битума по замкнутому контуру и трудоемкости эксплуатационного обслуживания, что снижает эффективность работы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления битума, включающее опору, смонтированную на ней термоизолированную емкость с крышкой, горизонтально расположенные над ее днищем нагревательные элементы, размещен- 20 ный в емкости терморегулятор и систему автоматического управления процессом (2) .

Недостатком данного устройства является неудобный доступ к нагревательным элементам для их замены и особенно к нижней части емкости, а расстояние между нагревательными элементами не отвечает условиям эффективного нагрева битумного материала, что усложняет эксплуатационное обслуживание и не способствует повышению производительности.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатационного обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в электрокотле, включающем опору, смонтированную на ней теплоизолированную емкость с крышкой, горизонтально расположенные над ее днищем нагревательные элементы, размещенный в, емкости терморегулятор и систему автоматического управления процессом, нагревательные элементы имеют цилиндрические защитные оболочки и объединены по торцам при помощи коллекторов, образующих съемную решетку, причем зазор между элементами равен 0,15 — 0,45 величины наружного диаметра оболочки.

На фиг. 1 изображен электрокотел, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Электрокотел имеет расположенную на опоре 1 емкость 2, заключенную в кожух 3

80475! с теплоизоляцией 4, нагревательные элементы 5 с цилиндрическими защитными оболочками, соединенные по торцам при помощи коллекторов б и горизонтально расположенные над днищем емкости 2 на стойках

7, терморегулятор 8, соединенный с системой s автоматического управления процессом разогрева битумного материала, переливной патрубок 9 для контроля уровня материала, сливной патрубок 10, крышки 11 для заполнения емкости 2 кусковым или расплавленным материалом, бак 12 для промывочной 1о жидкости и битумный насос 13 с перфорированной заборной трубой 14. Нагревательные элементы 5 установлены с зазорами между собой, равными 0,15 — 0,45 величины наружного диаметра оболочки элемента.

Электрокотел работает следующим образом.

В емкость 2 с открытыми крышками 11 загружается жидкий или кусковой битумный материал, который, соприкасаясь с включенными в электросеть нагревательными эле-20 ментами 5, нагревается. Окончательный нагрев материала до заданной рабочей температуры осуществляется за счет его конвекции, при этом зазоры между нагревательными элементами 5, принятые в предложен25 ном интервале, способствуют интенсификации процссса теплопередачи за счет создания теплогидравлической пульсации лежащего над нагревателями 5 слоя разогреваемого материала.

При достижении материалом заданной зо температуры нагрева .элементы 5 с помогцью терморегулятора 8 отключаются. В случае остывания битумного материала ниже допустимой температуры нагревательные элементы с помощью терморегулятора 8 включаются вновь. 35

Готовый битумный материал насосом 13 выдается потребителю.

По окончании работы остатки битумного материала через патрубок 10 сливаются, и емкость 2, насос 13 и трубы промываются жидкостью из бака 12.

При необходимости очистки емкости 2 и ремонта нагревательных элементов 5 последние вместе с коллекторами ле ко и быстро извлекаются из емкости 2.

Такое выполнение электрокотла обеспечивает снижение затрат на его эксплуатационное обслуживание и ускорение разогрева битумного материала, что способствует повышению производительности труда и снижению стоимости тепловой обработки битумного материала.

Формула изобретения

Электрокотел для разогрева битумного материала, включающий опору, смонтированную на ней теплоизолированную емкость с крышкой, горизонтально расположенные над ее днищем нагревательные элементы, размещенный в емкости терморегулятор и систему автоматического управления процессом, отличаюи1ийся тем, что, с целыб улучшения условий эксплуатационного обслуживания, нагревательные элементы имеют цилиндрические защитные оболочки и объединены по торцам при помощи коллекторов, образующих съемную решетку, причем зазор между элементами равен 0,15 — 0,45 величины наружного диаметра оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 412337, кл. Е 01 С 19/08, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2576802/29-33, кл. Е Ol С 19/08, 31. 01. 78.

804751

Составитель А. Прямков

Редактор А. Наурсков Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

З,ысаз 10551/44 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4