Лентопротяжное устройство

Авторы патента:

B21D43/11B23K28 - Подающие, устанавливающие или накопительные устройства, конструктивно сопряженные или приспособленные для использования с устройствами по изготовлению листового металла, труб или профилей; режущие устройства, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу (режущие устройства, конструктивно сопряженные с соответствующим инструментом, см. группы, соответствующие области применения этих инструментов)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнстическик

Республик () 804120

Ф. (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 573233 (22) Заявлено 27.04.79 (21) 2759038/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет вЂ”, Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.81 (51) М.К .

В 21 D 43/11

В 23 К 28/00

Гасударственный комитет (53) УДК 621.771..09 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Л. Соболев (71) Заявитель

/ у

I (54) ЛЕНТОПРОТЯЖНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к различным технологическим процессам и может быть использовано для вальцовки и протяжки биметаллической ленты.

По основному авт. св. № 573233 известно лентопротяжное устройство, содержащее станину, на которой закреплены четыре винта, нижние опорные валки и фасонная балка с верхними подъемными валками. Для фиксации ленты от смещения в поперечном направлении в пазах станины установлены сухари. На винтах размещены поджатые к балке гайками сферические шайбы. Оба винта, расположенные в зоне последних валков, снабжены упругими элементами. На концах валков посажены шестерни. Одна пара валков соединена с приводом протяжки ленты, а остальные пары валков связаны с первой через паразитные шестерни (1).

Однако известное лентопротяжное устройство не всегда позволяет производить протяжку ленты без проскальзывания, т. е. не обеспечивает надежного поджатия всех валков к обрабатываемой ленте. Это происходит, например, в случае неточного изготовления элементов устройства.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности протяжки ленты без проскальзывания.

Указанная цель достигается тем, что лентопротяжное устройство снабжено промежуточными парами валков, каждый из которых выполнен с выступами на одной из

5 торцовых поверхностеи и снабжен бандажом, выполненным в виде стакана со сквозными пазами в дне, эластичной втулкой, размещенной между ним и бандажом, и звездочкой из упругого материала, укрепленной

1р на валке с возможностью взаимодействия с пазами стакана и выступами валка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое лентопротяжное устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг. 2.

Лентопротяжное устройство содержит станину 1, на которой закреплены четыре винта 2, нижние опорные валки 3 и фасонная балка 4 с верхними подъемными валками 5.

На станине 1 и фасонной балке 4 закреплены промежуточные валки 6, каждый из которых имеет торцовые выступы 7, эластичную (например, резиновую) втулку 8, насаженную на цилиндрическую поверхность валка 6, и надетый на втулку 8 стальной чивает надежную протяжку ленты без проскальзывания, гарантируя при этом получение обрабатываемого изделия высокого качества.

Формула изобретения

Лентопротяжное устройство по авт. св. № 573233, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности протяжки ленты

1ô без проскальзывания, оно снабжено промежуточными парами валков, каждый из которых выполнен с выступами на одной из торцовых поверхностей и снабжен бандажом, выполненным в виде стакана со сквозными пазами в дне, эластичной втулкой, размещенной между ним и бандажом, и звездочкой из упругого материала, укрепленной на валке с возможностью взаимодействия с пазами стакана и выступами валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 573233, кл. В 21 D 43/11, 1975 (прототип).

j бандаж 9, в дне которого выполнены сквозные пазы. На осях валков 6 расположены звездочки 10 из упругого материала. Для осевой фиксации бандажа 9 предусмотрено пружинное кольцо 11. Пары валков связаны между собой через промежуточные шестерни 12. На концах всех валков посажены шестерни 13.

Устройство работает следующим образом.

Лента 14 поступает в лентопротяжное устройство. Жестко установленные передние валки 3 и 5 обеспечивают вальцовку сварного шва, а последующие валки вЂ” протяжку ленты. При вращении промежуточных вал ков 6 крутящий момент к бандажу 9 передается сжатием лучей упругой звездочки 10, а поджатие бандажа 9 к ленте осуществляется эластичной втулкой 8. Благодаря этому все промежуточные валки 6, расположенные в общей станине 1 и фасонной балке 4, надежно поджимаются к ленте.

Таким образом, наличие упругих элементов в конструкции промежуточных валков позволяет компенсировать погрешности изготовления и монтажа устройства и обеспе804!20

Редактор В. Романенко

Заказ 10373/! 3

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

) Составитель С. Никулина

Техред A. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 899 Подписное

Механизм подачи труб к отрезномустанку // 795764

Устройство для межоперационного транс-портирования заготовок // 795647

Штамп для вырубки деталей изполосового и ленточного материала // 795639

Автоматический упор к вырубным и последовательным штампам // 782917

Автомат для изготовления мелких изделий профильного сечения // 778880

Захватный орган манипулятора // 778876

Устройство для ориентации и фиксации заготовки в зоне обработки // 774723

Автоматизированный комплекс для листовой штамповки // 774722

Устройство для поштучной выдачи заготовок // 774719

Устройство для подачи длинномерного проката в зону обработки // 2104115

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей // 2116855

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей

Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса // 2119839

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок

Устройство для перемещения листовых заготовок в зону пресса // 2138356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения листовых заготовок в зону пресса

Автоматизированный комплекс штамповки тонкого листа из рулона // 2186650

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к автоматизированным комплексам для штамповки тонкого листа из рулона, преимущественно, нержавеющей стали

Автоматизированный комплекс для изготовления листов рессор // 2202430

Изобретение относится к области автоматизации горячего штамповочного производства деталей и может быть использовано при изготовлении автомобильных листовых рессор

Тележка для транспортирования проката // 2287387

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра для поперечной передачи с линии трубосварочного стана на дальнейшую отделку, в частности к тележке для транспортирования труб на дальнейшую отделку

Стенд-устройство, устройство зажима, механизм локальной гибки немтина в.ф. и способ изготовления гнутых изделий с их использованием // 2320441

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для изготовления гнутых изделий сложной криволинейной формы

Устройство для подачи дугообразной ленты // 2352425

Изобретение относится к устройствам для подачи дугообразной ленты, имеющей внутренний радиус и внешний радиус, расстояния перемещения которых отличаются друг от друга

Пресс-автомат для многопозиционной штамповки // 2056293

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многорядовой многопозиционной штамповки изделий (например, консервных банок) из штучных заготовок