Устройство для обработки оптичес-ких деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскнк

Соцналистнческ из республик

< «803853 (б1) Дополнительмь«й к патенту— (22) Заявлено 06.10.77 (21) 2530554/25-08 (51)М. Кл. (23) Приоритет— (32) 06.10.76

В 24 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31) 7630009 (33) Франция

Опубликовано 07.0281.Бюллетень Мо 5

Дата опубликования описания 10.0281 (5- )) Щ 621 ° 923,74 (088.8) r « Г- ««, Г Г ° - -,,«т

«, j и i..4«1

ГГ"-" Г«с

Иностранец

Пьер Бийо (франция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

II ГГ

Эссилор Энтернасьональ (Франция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифовки и полировки глазных контактных линз.

Известно устрой"тво для обработки оптических деталей, содержащее станину со смонтированным на ней поворотным кронштейном, несущим шпиндель с опорным пальцем, установленный с воэможностью осевого перемещения и связанный с подпружиненным штоком пневмоцилиндра (11 .

Недостатком известной конструкции является то, что при сравнительно малых давлениях, обуславливаемых обработкой оптических деталей из органического материала, опорный палец шпинделя подвергается осевым колебаниям, приводящим к дефектам обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной 25 на кронштейне и соединенной с корпусом пневмоцилиндра буферной емкостью и рычагом, один коне««, которого связан со шпинделем, другой — шарнирно с кронштейном, а средняя часть — co штоком 30 пневмоцилиндра, при этом пружина штока расположена между введенными в устройство чашей и упором, закрепленными соответственно на рычаге и штоке и несущими установленный на торце одного из них амортизирующий элемент.

На фиг. 1 представлено устройство для обработки оптических деталей в разрезе, на фиг. 2 — разрез А-А фиг.1« на фиг. 3 — рахрез Б-Б фиг.1, на фиг. 4 — блок-схема, поясняющая работу прижимных и амортизирующих средств.

Устройство содержит два блока 1 и

2, между которыми устанавливают обрабатываемую линзу, при этом на блоке

1 может быть закреплена линза 3, тогда блок 2 является инструментом.

На блок 1 воздействует опорный палец 4 посредством оправки 5.

Опорный палец 4 установлен на кронштейне 6, поворачивающемся на валу 7, размещенном на станине 8, С кронштейном 6 связаны средства для обеспечения его поворота на валу

7, содержащие силовоя цилиндр 9, кор-, пус которого установлен с возможностью поворота на кронштейне 6, тогда как

803853 его поршень шарнирно связан в точке

10 с консолью 11, являющейся частью станины 8.

Средства управления предназначены для подвода опорного пальца 4 к оправке 5.

Для фиксации кронштейна 6 в конце этого движения подвода консоль 11 имеет V -образный шип, с которым взаимодействует паз 12 соответствующей формы, выполненный на нижн-й стороне консоли 13, связанной с кронштейном 6.

Опорный палец 4 установлен эксцентрично на шпинделе 14, установленном с вращением в гильзе 15, при этом на каждом конце гильзы между ней и шпинделем установлены подшипники 16.

Опорный палец может быть. запрессован во вставку 17, закрепленную на конце шпинделя 14, например, при помощи резьбы.

Подшипники 16, удерживающие в осевом направлении по отношению к шпинделю 14 упругими раэрезными кольцами, вставленными в канавки последнего, обеспечивают неподвижность шпинделя в осевом направлении относительно гильзы 15, в которой он установлен с возможностью вращения за счет взаимодействия заплечиков на внутренней поверхности гильзы.

Гильза 15 установлена с возможностью осевого перемещения в трубчатом кожухе 18, связанном с кронштейном 6, в результате чего опорный палец 4 в свою очередь оказывается полностью подвижным в осевом направлении относительно этого кронштейна.

Кожух 18 вставлен> в обойму 19, установленную на консоли 13, снязанной со станиной 8, и фиксируется в этой обойме 19.

Кожух 18 имеет на внутренней поверхности палец 20, вставленный в продольную канавку. 21 гильзы 15, что препятствует нращению последней.

Шпиндель 14, несущий опорный палец 4, имеет на противоположном от пальца конце шлицевое продолжение

22, посредством которого он связан во вращении со шкивом 23, а на кронштейне 6 установлен двигатель 24 для приведения во вращение этого шкива.

Практически двигатель 24 устанонлен на консоли 25, связанной с кронштейном 6, и бесконечный ремень 26 пропускается по шкиву 23 и по шкиву

27, сидящему на выходном валу двигателя 24.

С опорным пальцем 4 связаны прижимные средства для поджатия его в направлении блока 2, целиком установленные на кронштейне 6.

Эти средства содержат силовой пневмоцилиндр 28, корпус 29 которого установлен на кон оли 13, связанной с кронштейном 6, и шток 30 поршня 31, воздействующего на опорный палец 4.

Шпиндель 14, несущий опорный палец

4, соединен с одним концом рычага

32, взаимодействующего своей средней

5 частью с силовым пневмоцилиндром 28, а другим концом шарнирно связан со стойкой 33, соединенной с кронштейном

1 О Рычаг 32.образует вилку, две ветви 34 которой охватывают своими свободными концами кольцо 35, закрепленное в осевом направлении на конце шлицевого продолжения 22 шпинделя 14 посредством подшипников 36.

На кольце 35 установлены в диаметрально противоположных точках два выступающих радиальных пальца 37, на которых с возможностью поворота установлены ветви 34 рычага 32.

20 В средней части ветви 34 аналогичным образом установлены с возможностью поворота на выступающих радиальных пальцах 38, расположенных в диаметрально противоположных точ25 ках на промежуточной детали 39, вставленной между рычагом 32 и штоком 30 поршня 31 силового цилиндра

28.

Промежуточная деталь 39 представляет собой чашку, через дно которой с зазором проходит шток 30, прн этом наружная сторона чашки нзаимодеиствует с радиальным заплечиком 40 штока посредством шайбы 41, тогда как ее внутренняя сторона служит опорой для пружины 42, образующей эпастичные средства, установленные между штоком 30 и опорным пальцем 4.

Кроме того, пружина 42 упирается в упор 43 связанный со штоком 30.

Упор 43 крепится к. заплечику 44 штока 30 гайкой 45, нанинченной на резьбовое продолжение штока.

Чашка 39 имеет круговую канавку

46, в которую вставлен шумопогло45 щающий элемент 47, например, иэ упругого материала для обеспечения бесшумной работы узла.

Корпус 29 силового пненмоцилиндра

28 связан с буферной емкостью 48, 5р установленной на консоли 25, связанной с кронштейном 6.

Трубопровод 49, соединяющий емкость 48 с корпусом 29 силового цилиндра 28, подсоединяется к концу этого корпуса, находящемуся целиком между поршнем 31 цилиндра и опорным пальцем 4, в результате чего при любом положении поршня 31 буферная емкость 48 участвует н создании s3n:.säóøного объема, воздействующего »а опор40 ный палец 4.

Распределитель 50 любогс> типа предусмотрен для управления подсоединением того или иного корпуса 29 силового цилиндра .28 либо к источнику

65 воздуха (как покà àsso стf>=якой F Hà

803&53 фиг. 4), либо к выпуску (как показано стрелкой F на фиг.4)

Манометр 51 служит .цля контроля давления в объеме, частью которого является буферная емкость 48.

Устройство работает следующим образом.

Силовой цилиндр 9 обеспечивает путем поворота кронштейна б подвод опорного пальца 4, установленного на этом кронштейне, к блоку 2.

Для завершения этого подвода и приложения затем соответствующего рабочего давления к блокам 1 и 2 через опорный палец 4 достаточно при помощи распределителя 50 соединить тот из концов корпуса 29 цилиндра 1$

28, который находится между поршнем

31 и опорным пальцем 4, с источником сжатого воздуха.

При этом поршень 31 тянет за собой шток 30 и пружина 42 обеспечивает 20 упругую передачу соответствующего усилия на рычаг 32, а это усилие передается рычагом на шпиндель 14 и, следовательно, — на опорный палец

4, независимо от вращательного движения, который совершает последний вследствие передачи ему движения от двигателя 24.

Возможные колебания и вибрации опорного пальца 4 при обработке линзы 3 одновременно поглощаются, с одной стороны, объемом воздуха, частью которого является буферная емкость 48, а с другой стороны — пружиной 42, вставленной между опорным пальцем и поршнем 31, отжимающим., его в направлении блока 2.

Амортизирующее усилие пружины 42 несколько меньше амортизирующего усилия воздушного объема, в создании которого участвует буферная емкость 10

48 для того, чтобы давление питания силового цилиндра 28 было минимальным.

Таким образом, пружина 42 практически обеспечивает поглощение лишь слабых колебаний, которые может совершать опорный палец 4, тогда как

/ воздушный объем, частью которого является буферная емкость 48, упруго, компенсирует возможные более значительные колебания этого пальца.

Именно в этом состоит причина того, что буферная емкость 48 связана с корпусом 29 силового циличдра 28, поскольку объем корпуса недостаточен для.требуемой компенсации колебаний.

Силовой пневмоцилиндр 28 относится как к прижимным, так и к амортизирующим средствам, связанным с пальцем 4, и выполнен отдельно по отношению к силовому цилиндру 9, связанному с поворотным кронштейном 6. . Предложенная конструкция обеспечивает высокое качество обработки за счет совокупного использования прижимных и амортизирующих средств.

ФоРмула изобретения

Устройство для обработки оптических деталей, содержащее станину со смонтированным на ней поворотным кронштейном, несущим шпиндель с опорным пальцем, установленный с возможностью осевого перемещения и связанный с подпружиненным штоком пневмоцилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено размещенной на кронштейне и соединенной с корпусом пневмоцилиндра буферной емкостью и рычагом, один конец которого связан со шпинделем, другой шарнирно с кронштейном, а средняя часть — со штоком пневмоцилиндра, при этом пружина штока расположена между введенными в устройство чашей и упором, закрепленными соответственно на рычаге и штоке и несущими установленный на торце одного из них амортизирующий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Ф 184648,кл.З 24 В 13/00, 1964.

803853

Составитель А.Козлова

Редактор И.Гохфельд Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Демчик

Заказ 10652/71 Тираж 92б Подписное

BHHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП"Патент", r.Óêãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,

Устройство для обработки оптичес-ких деталей Устройство для обработки оптичес-ких деталей Устройство для обработки оптичес-ких деталей Устройство для обработки оптичес-ких деталей Устройство для обработки оптичес-ких деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники
Наверх