Установка для переработки орга-нических отходов

ОЛЯСЛКБЕ

ЙЗОЬРЕ7ЕИИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 03. 08. 78 (21) 2646750/30-15 (51) . Кд.з (23) Приоритет (32) 04.08.77;

16.11.77 (31) 7723999, (33) Франция

7734427

Опубликовано 070281,Бюллетень Hо 5

А 01 С 3/00

С 05 F 3/06 (-> ) Ж 631. 879 (088. 8) Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ыти й

Дата опубликования описания 090281 (72) Автор изобретения

Иностранец

Шарль Труйар (Франция) (71) заявитель (541 УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к установкам для переработки органических отходов в продукт, пригодный для удобрения почвы и для корма животным. 5

Известна установка для переработки органических отходов, включающая барабан с размещенным в нем шнеком, связанный посредством вентилятора с циклоном, и горелкой для сжигания неприятных паров и газов (11.

Недостатком этой установки является низкая эффективность из-за утечек тепла в окружающую среду. Кроме того, процесс сушки в барабане сопровождается потерей некоторого количества пи тательных веществ из отходов.

Известна также установка для переработки органических отходов, включающая снабженную средствами для за- 2О грузки отходов и выгрузки готового продукта емкость для обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии лопастями, наклонно установленную на роликовых 25 опорах и связанную с реверсивным механизмом привода, устройство для нагревания отходов и вентилятор, связанный посредством трубопровода с емкостью для обработки 12 . ЗО указанная установка обладает низкой эффективностью переработки органических отходов, так как их нагревание осуществляется пламенем непосредственно внутри емкости для обработки, при этом нагревание отходов происходит неравномерно.

Целью изобретения является повышение эффективности переработки органических отходов.

Это достигается тем, что установка снабжена камерой с теплоизоляционными стенками, в которой размещена емкость для обработки, имеющая форму двух усеченных конусов, соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основаниями, при этом устроиство для н гревания отходов расположено снаружи нижнего торца емкости для обработки, а средства для загрузки отходов и выгрузки готового продукта — у ее верхнего торца.

Кроме того, верхний торец емкости для обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом, а конец трубопровода, связанный с вентилятором, установлен свободно в упомянутом канале, причем его участок, расположенный внутри камеры, выполнен гибким.

803841

Камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости для обработки, имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство для загрузки отходов.

Нагнетательный патрубок вентилятора подсоединен к устройству для нагревания отходов.

Часть емкости для обработки с роликовыми опорами и механизм привода размещены снаружи камеры, при этом между стенками емкости для обработки и камеры установлено эластичное уплотнение.

Устройство для нагревания отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец цилиндра, обращенный к меньшим основаниям конусов, выполнен перфорированным, а в стенке у его противо = положного торца имеется отверстие Я для подвода oтработавших газов.

Емкость для обработки снабжена по крайней мере одчим теплообменником, выполненным в виде †.рубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства для нагревания отходов, «oторое расположено под прямым углол к отверстиям упо-мянутой трубки.

На фиг. 1 схематично изображена

Я установка для переработки органических отходов, общий вид < устройство для нагревания отходов расположено в торце емкости для обработки), на фиг. 2 — то же, прн размещении устройства для нагревания отходов сбоку от емкости для Обработки; на фиг.3 устройство для нагревания отходов, продольный разрез; на фиг. 4 — конфигурация трубок теплообмянников и их расположение относительно устрой-,- Ц ства для нагревания отходов, Установка включает емкость 1 для обработки с закрепленными. на ее внутренней поверхности по винтовой линии с разрывом или беэ него лопастями 2, наклонно установленную на роликовых опорах 3 и связанную с реверсивным механизмом 4 привода посредством зубчатой передачи 5. Емкость 1 имеет форму двух усеченных конусов, соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основаниями, и размещена внутри камеры б с теплоизоляционными стенками, состоящими иэ стального каркаса, заполненного асбестовым волокном. Установка снабже- 55 на устройством 7 для нагревания отходов, расположенным снаружи нижнего торца 8 емкости для обработки и имеющим вид цилиндра 9 с закрепленными внутри него перегородками 10, имеющи- <й ми форму усеченных конусов, при этом торец 11 цилиндра 9, обращенный к меньшим основаниям конусов., выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца 12 имеется о" верстие 13 для подвода отработавших газов. Отверстия перегородок 10 уменьшаются в сторону торца 11, причем перегородки выполняют функцию смесителя отработавших газов с пламе.— нем, поступающим из сопла 14, заключенного в канал 15 для подачи окисляющего вОздуха, образованный иэ жаростойкого материала.

JJ верхнего торца 16 емкости для обработки установлены средство 17 для загрузки отходов и средство 18 для вь1груэки готового продукта. Камера б

=o сторонь;, обращенной к верхнему торцу 16 емкости 1, имеет съемную дверцу 19, причем на ней смонтировано средство 17 для загрузки Отходов. С емкостью длH обработки посредством трубопровода 20 связан вентилятор 2 :, направляющий ОтрабОтавшие газы иэ ем кости 1 в устройство 7 для на реваи я Отходов.

Верхний тОряц 1 б <..ì1

Обработки закреплены круговыя ребра 24.

С целью уМ< ffüffIåffflÿ теплова. I< ffапря— жений механизм 4 привода и часть 25 д -,я О5работки опорами 26 размещены снаружи камеры 6 !, фиг, 2), причем в этом случая между стенками емкости и камеры установлено эла".òè÷íîå уплотнения 27. При такой компоновке установки устро-;сТ130 7

ДлЯ нагРеваниЯ ОтхОДОв PBçèoÄcþò сбОку емкости 1. Емкость для обработки снабжена теплообменни <ами 28 и ?9, выполненными в видя прямых труáol<, пересекающих емкость в поперечных направлениях и закрепленных непосредст— вянно у устройства 7 для нагревания отходов под прямым углом к Отверстиям трубок теплообменников, Последние могут быть выполнены в виде изогнутых трубок 30 и 31 (фиг.4), расположенных в одной поперечной относительно емкости 1 плоскости, что существенно ускоряет теплообмен между камерой и емкостью для обработки.

При работе установки загруженные во вращающуюся емкость 1 отходы непрерывно перемешиваются и нагреваются внутри нее посредством устройства 7, причем в емкости с помощью вентилятора 21 создается разрежение, и отработавшие газы направляются им через отверстие 13 в цилиндр 9 устройства 7, внутри которого происходит их смешивание с пламенем и сжигание.

Выгрузка готового продукта иэ емкости 1 после цикла обработки осуществляется изменением направления ее

803841

Формула изобретения

1. Установка для переработки органических отходов, включающая снабженную средствами для загрузки отходов и выгрузки готового продукта 15 емка".òü для обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии лопастями, наклонно установленную на роликовых опорах и связанную с реверсивным механизмом 2О привода, устройство для нагревания отходов и вентилятор, связанный посредством трубопровода с емкостью для обработки, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности переработки органических отходов, она снабжена камерой с теплоизоляционными стенками, в которой размещена емкость для обработки, имеющая форму двух усеченных конусов, соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основаниями, при этом устройство для нагревания отходов расположено снаружи нижнего торца емкости для обработки, а средство для загрузки отходов и выгрузки

35 готового продукта у ее верхнего торца.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а» ю щ а я с я тем, что верхний торец емкости для обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом, а конец трубопровода, связанный с вентилятором, установлен свободно в упомянутом канале, причем его участок, расположенный внутри камеры, выпол40 вращения и обеспечивается формой лопастей 2, при этом верхний торец 16 емкости демонтируют, и готовый продукт поступает в средство 18.

Благодаря такому выполнению установки сушественно повышается эффективность переработки органических

5 отходов, особенно птичьего помета, а также промышленных и сточных вод. нен гибким,.а нагнетательный паттру<)oK вентилятора подсоединен к устройству для нагревания отходов.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости для обработки, имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство для загрузки отходов.

4. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что часть емкости для обработки с роликовыми опорами и механизм привода размещены снаружи камеры, при этом между стенками емкости для обработки и камеры установлено эластичное уплотнение.

5. Установка по и. 1,-о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для нагревания отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец цилиндра, обращенный к меньшим основаниям конусов, выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца имеется отверстие для подвода отраl ботавших газов.

6. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что емкость для обработки снабжена по крайней мере одним теплообменником, выполненным в ви де трубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства для нагревания отходов, которбе расположено под прямым углом к отверстиям упомянутой трубки.

Приоритет по пунктам:

04.08.7.7 по пп.1,2,3,5

16.11.77 по пп. 4 и 6.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация, "Сельскохозяйственные машины и орудия. Меха11 низация сельскохозяйственных работ

М., 1976, Р 28, с. 21-24.

2. Журнал "Птицеводство", 1973, 9 5, с. 44-46, рис. 1-4 (прототип).