Способ изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи

О П И С А Н И Е «ч8037)3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

IC АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.10.79 (21) 2829999/18-10 (51) М.Кл.з G 11 В 5/84 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5 (53) УДК 681.84.083..84(088.8) (45) Дата опубликован}ия описания 07.02.82 (72) Авторы изобретения

В. С. Дьяченко и Л. Ю. Иванова (71) Заявитель

Шосткинский филиал Всесоюзного Государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ПРОБЫ

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛОТНОСТИ

НОСИТЕЛЕЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитных проб для определения характеристик плотности носителей магнитной записи.

Известен способ изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи путем соединения в пакет отрезков магнитной ленты (1). Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи, однако не позволяет получить достаточной точности результата этого определсния.

Известен также способ изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи путем образования суспензии диспергированием магнитного порошка в растворителе до достижения коэффициента прямоугольности петли магнитного гистерезиса 0,85 — 0,95 (2). Этот способ позволяет обеспечить относительно высокую точность определения характеристик плотности носителей магнитной записи.

Недостаток подобного способа состоит в значительной длительности nDoncññà изготовления магнитной пробы для определенпя характеристик плотности носителей магнитной записи.

Цель изобретения — ускорение процесса изготовления магнитной пробы для он6 ределения характеристик плотности носителей магнитной записи.

Это достигается за счет того, что после диспергирования магнитного порошка производят его седиментацию воздействием на суспензию переменным магнитным полем с .напряженностью 700 — 9000 э и удаляют избыток растворителя при 15 — 25 С до образования,пастообразного осадка, который затем сжимают при давлении 100—

15 1000 кг/см перпендикулярно к направлению магнитного поля.

Изготовление магнитной пробы для определения характеристик плотности носителя магнитной записи происходит следующим образом.

Посредством ультразвукового диспергатора образуют суспензию диспергированием магнитного порошка в растворителе, о достижения коэффициента прямоугольи;."тп петли магнитного гистерезиса 0,85.

После дпспергированпя магнитного порошка производят его седимептацпю в прессформе пз мрамора воздействием на сусыензпю переменным магнитным полем с напря::;еиностью 700 Э. После этого удаляют

Формула изобретения

Составитель Е. Розанов

Техред Л. Куклина

Редактор Н. Аристова

Корректор И. Осиповская

Заказ 21/31 Изд, № 105 Тираж 623 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» избыток растворителя при 25 С до образования пастообразного осадка, который затем сжимают при давлении 1000 кг/см перпендикулярно к направлению переменного магнитного поля.

При определении характеристик магнитную нробу намагничивают постоянным и переменным магнитным полями в идеальном или квазиидеальном режиме и многократно измеряют остаточную намагниченность. Затем строят зависимость остаточной намагниченности от переменного магнитного поля, из которой определяют характеристику плотности по диаграмме

Прейсаха.

Использование изобретения позволяет в значительной степени ускорить процесс изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи.

Способ изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи путем образования суспензии диспергированием магнитного порошка в растворителе до достижения коэффициента прямоугольности петли магнитного гистерезиса 0,85 — 0,95, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления магнитной пробы, после диспергирования магнитного порошка производят его седиментацию воздейст10 вием на суспензию переменным магнитным полем с напряженностью 700 — 9000 Э и удаляют избыток растворителя при 15—

25 С до образования пастообразного осадка, который затем сжимают при давлении

15 100 — 1000 кг/см перпендикулярно к направлению переменного магнитного поля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Парфентьев А. И. и др. Физические основы магнитной записи звука, М., Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1957, с. 92 — 97.

2. Патент Японии Юз 50 — 4123, кл. 102 Е

25 110.11, 1975 (прототип).