Копировально-фрезерный станок для об-работки ctehok металлургических кристал-лизаторов непрерывной разливки

Сеюа Соаетския

Социааистичесмия

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ЖВЗСВСИОМУ СВ ЯВППФСЗВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву в 510323 (22) Заявлено 11,0379 (21) 2754365/25-08 {51) М. Кл. с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 23 С 1/16

Госудврстаеииый комитет

СССР ио делан изобретеиий и открытий

Опубликовано 070281. Бюллетень 16 5

{53) УДК 621 914, .37(088.8) Дата опубликования описания 07.0281 (72) Авторы изобретения

И.М. Нагаев и A.Ì. Зарубинский

Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения

Производственного объединения Уралмаш (71) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ CTAHOK OBPABOTKH

СТЕНОК МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КРИСТАПЛИЗАТОРОВ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к копировально-фрезерным станкам и может быть использовано в McBllHHocTpoBHNH HR металлургических заводах для первичной и восстановительной обработки гладких цилиндрических поверхностей больших радиуссв на стенках кристаллиэаторов, По основному авт. св ° 9 510323 известны станки для обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной разливки и других поцобных цилиндрических поверхностей, имеющих профильные канавки, включают 15 поперечно-подвижную стойку, несущую крестовую поперечину с продольно-подвижной шпиндельной бабкой и встроенный в нее пинолью, и рукав с продольными направляющими для крестовой 20 каретки, имеющей реверсивную кинематическую связь с перемещением крестовой поперечины и снабженной вертикальным ползуном, кинематически связанным с перемещением шпиндельной 25 бабки и несущим копировальный прибор, взаимодействующий с копиром, установленным под рукавом. Станок снабжен установленным на крестовой каретке дополнительным копировальным 30 прибором, взаимодействующим с подвешенным к рукаву дуговым копиром, выполненным по сечению цилиндрической поверхности стенки, а установленный под рукавом копир состоит иэ закрепленных на общем основании линеек, соответствующих форме и расположению канавок, причем пиноль станка снабжена угловой головкой, ось шпинделя которой параллельна направляющим перемещения стойки (l), На известных стенках гладкие цилиндрические поверхности больших радиусов обрабатывают цилиндрически ми фрезами вертикальными .строчками с применением угловой головки.

Производительность обработки цилиндрическими фреэами ограничена величиной вертикальной подачи; требованиями к цилиндричности и чистоте обрабатываемой поверхности (0,05 мм и 2,5 соответственно). Особенно низка производительность цилиндрических фреэ прн обработке стальных стенок из-эа малой скорости резания, обусловленной материалом и конструкцией инструмента.

Целью изобретения является повышение производительности разгрузки копировального прибора.

801989

Цель достигается тем, что описан. ный станок: снабжен дополнительной угловой головкой с торцовой фрезой, шпиндель которой расположен в горизонтальной плоскости под углом к направляющим перемещения стойки, а контур рабочей поверхности наконечника копировального прибора, взаимодействующего с дуговым копиром, выполнен в соответствии с профилем проекции рабочей части торцовой фрезы на плоскость, перпендикулярную образующей цилиндрической поверхности обрабатываемой стенки.

Кроме того,ползун снабжен дополнительными шариковыми направляющими для наконечника вышеуказанного прибора.

На фиг, 1 показан станок, вид сверху; на фиг, 2 — вид A фиг. 1; на фиг. 3 — схематически изображены наклон торцовой фрезы и проекция ее рабочей части на плоскость, перпендикулярную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности детали.

Дополнительная угловая головка 1 через переходный фланец 2 крепится к пиноли 3 станка таким образом, что ось ее развернута в горизонтальной плоскости на расчетный угол о по отношению к направляющим перемещения стойки 4 в зависимости от радиуса кривизны детали и диаметра фрезы. Наконечник 5 копировального прибора 6 (фиг.2) контактирует с дуговым копиром 7 своей рабочей поверхностью 8, контур которой соответствует проекции рабочей части 9 (фиг. 3) торцовой фрезы на плоскость, перпендикулярную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности стенки.

Для разгрузки копировального прибора б от веса наконечника 5, имеются дополнительные шариковые направляющие 10, смонтированные на полэуне 11.

Обработку цилиндрических поверхностей на предлагаемом станке ведут следующим образом.

В шпиндель угловой головки 1 устанавливают твердосплавную торцовую фреэу. Поскольку ось шпинделя угловой головки 1 развернута в горизонтальной плоскости на расчетный угол с(по отношению к направляющим перемещения стойки 4, то проекция рабочей части Э торцовой фрезы на плоскость, перпендикулярную образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности, представляет собой эллипс (фиг ° 3) с параметрами

a - 2, a = -a slnC(где а — большая полуось эллипса; в — малая полуось эллипса;

Дф — рабочий диаметр торцовой фрезы;

Ф вЂ” угол наклона фрезы.

На некоторой ширине участка полосы, обрабатываемой эа один проход, радиус кривизны эллипса близок к радиусу обрабатываемой цилиндрической поверхности. Ширина этого участка определяется допустимой величиной волнистости % обрабатываемой поверхности и определяет ширину строчки 5 (периодическую подачу) . Задающей является горизонтальная подача вертикальной стойки станка вдоль

15 оси х. В конце прохода происходит включение вертикальной (периодической) подачи бабки вдоль оси у, а жестко связанной с ней копировальной каретки — вдоль оси z. При этом нащ конечник 5 копировального прибора б взаимодействует с дуговым копиром 7 своей рабочей поверхностью 8, вследствие чего происходит перемещение фрезы вдоль оси z °

Затем повторяется горизонтальный проход. Обработка всей цилиндрической поверхности ведется горизонтальными стройками.

Формула изобретения

1. Копировально-фрезерный станок для обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной

35 разливки по авт. св. Р 510323, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен дополнительной угловой головкой с торцовой фрезой, 4О шпиндель которой расположен í ro ризонтальной плоскости под углом к направляющим перемещения стойки, а контур рабочей поверхности наконечника копировального прибора, взаимодействующего с дуговым копиром,выполнен в соответствии с профилем проекции рабочей части торцовой фрезы на плоскость, перпендикулярную образующей цилиндрической поверхности обрабатываемой стенки.

2. Станок по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью разгрузки копировального прибора, полэун снабжен дополнительными шариковыми направляющими для наконечника

Я вышеуказанного прибора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

9 510323, кл. В 23 С 1/16, 1975 °

801989 фиг. 2 иг.

Составитель М. Коль бич

Редактор В. Большакова Техред М.Лоя Корректор Г. Решетник

Заказ 10469/13 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4