Полуавтоматический станок для шлифования фасок на малогабаритных керамических трубках и стержнях
Ао 89746
Класс 67а, 1О
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ
Д. Б. Салитра
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ
ФАСОК НА МАЛОГАБАРИТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ
ТРУБКАХ И СТЕРЖНЯХ
Заявлено 3 пиля 1950 г. за М 430763 в Гостех ику СССР
Опуоликовано в «Бюллете!!е изобретений» ."1 1 за 1951 г.
Известны станки для шлифования фасок на трубках и стержнях с механизмом для загрузки заготовок, механизмом их автоматической подачи под шлифовальные круги и механизмом для автоматического сбрасывания обработанных деталей.
Описываемый станок отличается от известных тем, что механизм Iloдачи заготовок устроен в виде ползуна, по обеим сторонам которого распот!ожены шлифовальные круги, снимающие фаски. Детали во время их !плифования вращаются трением о неподвижные упругие движки.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2-шлифовальная головка; на фиг. 3 —кинематическая схема станка.
Сварная рама 1 закреплена на станине 2. На раме монтированы механизм загрузки 3, ползун 4 со съемными рейками 5, две шлифовальные головки б, упорные планки 7, упругие движки 8, сбрасывающее устройство 9 и кулачковый барабан 10 на оси Il.
Ползун 4 сообщает рейкам 5 возвратно-поступательное движение по направляющим рамы 1. Рабочий ход реек слева направо осуществляется под воздействием C)Ilрабана 10, а холостой ход спраьа налево под воздействием груза 12. В V-образных пазах реек 5 размещаются обрабатываемые детали 13, поступающие пз механизма загрузки 3 и проходящие поочередно 110;l, шлпфоияльные головки б.
Шпин 1E .Ill 14 I!1.1!HtIoHЯ, 1hHblx головок монтпрованы в стойках 15.
НЯ концах ILIIHHäo.!o!! 3;1кРеll,! Hbl шлпфовальные круги 16. Осп шпинделей наклонены под уг лом 45 к горизонту. Шпиндели аполучяют вращение от электродвпг телей 17 через муфту сцепления 18 Стойка и электродвигатель установлены на салазках 19, которые могут перемещаться вдоль осп и:ппнде IH npu помощи винта 20 и гайки 21 и фиксироваться болтом 22 1фиг. 2).
Винт 23 предназначен для перемещения головки 6 перпендикулярно оси шпинделя после ослабления болтов 24. Планка 7 закреплена в кронштейне 25. После ослабления гаек 26 упорную планку 7 можно перемещать вдоль обрабатываемых деталей. Движок 8 закрепляется и обойме 27, Ку.1à÷êoIIûII барабан 10 получает вращение через цепные передачи № 89746
Г! редмет изобретения
28, 29, 30 и 31 (фиг. 3) и редуктор 32 от электродвигателя 33 через муфту 34.
От этого же электродвигателя через редуктор и цепные передачи
31, 30, 35 и 36 приводится в действие механизм загрузки 3 состоящий из сменных магазинных кассет 37, колодок 38 с выталкивателями 39 и кулачкового барабана 40.
Упорная планка 41 ограничивает перемещение деталей под воздействием выталкивателей 39. Пружины 42 предназначены для возвращения колодок с выталкпвателями в исходное положение.
Сбрасывающее устойство в виде валика со щетками приводится в действие от редуктора 32 через ременные передачи 43, 44, 45 и 46.
Обрабатываемые детали 13 укладывают в каналы кассет 37. Прп крайнем левом положении рейки 5, вы1. Полуавтоматический станок для шлифования фасок на малогабаритных керамических трубках и стержнях, снабженный механизмом автоматической подачи заготовок под круги, шлифующие фаски, механизмом загрузки и автоматическим устройством для сбрасывания обработанных деталей, о т л и ч а ющийся тем, что с целью одновременного шлифования двух фасок без перестановки деталей, механизм автоматической подачи заготовок выполнен в виде ползуна, перемещающего детали, располоталкиватели 39 под воздействием кулачкового барабана 40 перемещают нижний ряд деталей на рейку 5 до их упора в планку 41.
Рейка под действием барабана 10 начинает равномерно перемещаться, последовательно проходя мимо расположенных по обеим ее сторонам шлифовальных головок 6, планок
7 и движков 8, причем круги снимают фаски одновременно с двух торцов деталей. Во время шлифования детали 13 упираются торцом и планку 7, а движок 8 заставляет их поворачиваться в V-образном пазе под влиянием силы трения.
Далее рейка 5 с обработанными деталями подходит под сбрасывающее устройство, которое своими щетками сметает детали в ягцики и очищает пазы рейки от пыли. Под действием груза 12 ползун с рейкой возвращается в исходное положение. женные на нем в сьеMHblx рейках, поочередно относительно шлифовальных кругов и относительно неподвижных упругих движков, вращающих трением детали в момент их шлифования.
2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматической подачи заготовок в съемные рейки ползуна, механизм загрузки станка имеет сменные магазинные кассеты и выталкиватели, действующие от кулачкового барабана.
89746 б® б 1б
Фнг, 3
Отв. редактор П. Ю. Мазуренко
Стандартгиз. Подп, к печ. 27-Б 1957 г. Объем 0,25 п. л. Тирак 600 Цена 50 кок
Медвежьегорская типография Еарельской АССР. Зак. 1175
