Патент ссср 86397

Класс С 23с; )8Ь, 5аа № 86397

СССР

cc=.;»" " ( ии. п. и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. С. Иванков и Ф. Т. Скляров

СПОСОБ ПОВЬ!ШЕНИЯ СТОЙКОСТИ СТОПОРОВ

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Заявлено 29 сентября 1949 г. за М 404984 в Гостекник СССР

Опубликовано в «Бюллетене пзооретений и товарных знаков» X 17 за 1965 г.

Известные способы повышения стойкости стопоров сталеразливочных ковшей не обеспечивают предохранения шамотных муфт и пробки стопора от образования трещин в их теле, приводящих к преждевременному выходу из строя стопора.

Согласно описываемому способу, с целью повышения стойкости стопоров сталеразливочных ковшей, предохранения от образования трещин, шамотные муфты и шамотную пробку стопора покрывают слоем защитной обмазки. При этом обмазку поверхности шамотных муфт и пробки выполняют переменной по толщине: от максимальной внизу стопора до сходящей на нет вверху стопора, оставляя рабочую часть пробки необмазанной. Для обмазки применяют массу следующего состава (в об. ч.): 7,5 кварцевого песка, 2,5 — 3,0 огнеупорной глины, 2,0 растворимого стекла и 2,0 воды. Стопоры после обмазки подвергают сушке, предварительной — при нормальной температуре и последующей — в сушил ка х.

На чертеже изображена схема нанесения обмазки памотпы; муфт и пробки стопора.

На штангу 1 стопора сталеразливо шого ковша 2 надевают шамотные муфты 8, шамотную пробку 4 и обмазывают их х lccoH, состоящей из 7,5 об. ч. кварцевого песка, 2,5 — 3.,0 об. ч. огнеупорной глины, 2,0 об. ч. растворимого стекла и 2,0 об. ч. воды. В нижней части стопора толщина обмазки около 15 я1,н. На пробке 4 необмазанной остается только нижняя рабочая поверхность. В верхней части стопора толщина обмазки постепенно уменьшается н сходит на нет.

Согласно способу работоспособность стопора уве.1ичивается вдвое.

¹" 86397

Предмет изобретения

1. Способ повышения стойкости стопоров сталеразливочных ковшей, отличающийся тем, что, с целью предохранения шамотных муфт и шамотной пробки стопора от образования трещин в их теле, их покрывают слоем защитной обмазки.

2. Способ по п. 1, от.1ичающийся тем, что обмазку поверхности шамотных муфт и пробки выполняют переменной по толщине: от максимальной внизу стопора до сходящей на нет вверху стопора, оставляя рабочую часть пробки необмазанной.

3. Способ по пп. 1, 2, отлича ощийся тем, что для обмазки шамотных муфт и пробки применяют массу следующего состава (в об. ч.):

7,5 кварцевого песка, 2,5 — 3,0 огнеупорной глины, 2,0 растворимого стекла и 2,0 воды.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличаюа, ийся тем, что стопоры после обмазки подвергают сушке, предварительной — при нормальной температуре и последующей — в сушилках.

Составитель Г. Осипова

Текред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Зимина

Редактор Г. М. Пеиоров

Заказ 8701(11 Формат бум

Поди. к иси. 18,1 — 66 г.

ЦНИИПИ Государственного комитета

Москва, Центр

70Х108 I в Объем 0,18 нзд. л.

Тираж 150 Цена 5 коп. ио делам и.->обретений и открытий СССР ир, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2