Способ изготовления труб с винтовым гофром

 

Класс 7Ь, 15»

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Я. Демин и H. А. Гвоздйавский

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВИНТОВЫМ ГОФЕТОМ

Заявлено 20 сентября 1948 r. за № 884349 в Гостехннну СССР

Известный способ изготовления труб с винтовым гофром для сильфонных шлангов не обеспечивает равномерного распределения деформации стенок труб и придания разностенным трубам одинаковой толщины.

В описываемом способе раскатку труб на первой операции нанесения гофра пологой формы и увеличенного шага ведут роликами последоФ вательно увеличивающегося диаметра, а сближение витков гофра для получения готового шланга осуществляют при помощи витка персмеьч1ого шага с профилем заходпой части, сов. .а "ающим с профилем заготовки после первой операции.

На фиг. 1 показан винговой стержень, на котором производится предварительная раскатка насаженной на него трубы; на фиг. 2 — схема расположения роликов вокруг винтового стержня; на фиг. 3 и 4 — схемы постепенного изменения роликами профиля трубы; на фпг. 5 — винт переменного шага; на фиг. б — схема окончательного формирования профиля гофра винтом.

Ви1г1овой стержень 1 имеет винтовую KtiQB.:ó, глуо;"на которой равна глубине гофра, а шаг равен примерно двумя ш,".гам гофра. Утоньшенная правая часть стержня предназпа тена для надева..ия на него блока с роликами 2. Наружный диаметр трубы > для шланга должен быть равным наружному диаметру шланга, а толщина ее стенки определяться расчетом. Количество роликов и их профили рассчитывают, исходя из величины обжатия трубы каждым роликом. Величину обжатия определяют -в свою очередь из условия равномерного распределения деформаций стенок обрабатываемой трубы по глубине канавки. Ролики монтируют в порядке возрастания их диаметра так, чтобы угловое расстояние между их осями было равно 120 и их оси были расположены на одинаковом расстоянии от оси винтового стержня, а сами ролики были установлены по отношению к стержню под углом, равным углу подъема винтовой линии стержня. После ролика № 13 установлены еще три калибрующих ролика. Раскатка трубы на первой операции нанесения гофра пологой формы и увеличенного шага ведется роликами последовательно № 84939 увсличивающегося диаметра, что обеспечивает равномерное распределение деформации стенки трубы, а также одинаковую толщину степки разностенной трубы. При раскатке на токарном станке ролики постепенно обжимают и вытягивают трубу.

Во второй операции трубе 3 придается окончательная форма путем сближения ее витков до величины шага гофра. Сближение витков для получения готового шланга осугцествляют винтом 4 переменного шага с профилем заходной части, совпадающим с профилем заготовки после пергой операции.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления труб с винтовым гофром для сильфонных шлангов путем нанесения на заготовку гофра пологой формы и увеличен ного шага с последующим сближением витков гофра на второй операции, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения де<рормации стенок обрабатываемых труб, а также с целью придания одинаковой толщины стенкам разностенных труб, раскатку труб на первой операции нанесения гофра пологой формы и увеличенного шага ведут роликами последовательно увеличивающегося диаметра.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения на второй операции одновременной деформации всего сечения заготовки и поднутрения витков, сближение витков для получения готового шланга осуществляют винтом переменного шага с профилем заходной чагти, совпадающим с профилем заготовки после первой операции. № 84939

Фиг.Б

Комитет по делам изобретений и открытий при С М овете инистров СССР

Редактор Л. М. Струве миног а

i ипографня Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР.

Москва, Петровка. 14.

Информационно-издательский отдел, Объем 0,34 п. л.,Зак. 4682

Подп. к печт 17Х1!-59 г.

Тираж 360 Цена 50 коп

Способ изготовления труб с винтовым гофром Способ изготовления труб с винтовым гофром Способ изготовления труб с винтовым гофром Способ изготовления труб с винтовым гофром 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных винтов винтовых деталей из нержавеющих сталей, используемых в нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых цилиндрических изделий с внутренними спиральными ребрами для теплообменных аппаратов, преимущественно 2-х-фазных потоков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх