Патент ссср 82179

 

3h 82179

Класс 180, 1ао

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. А. Одинг, С. И. Матвеев, Г. П. Федорцов-Лутиков и Л. П. Никитина

ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ

Заявлено 15 июня 1949 г. за М 399072 в Гостехнику СССР

Онубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» Мз 2 за 1965 г.

Для изготовления деталей паровых котлов, паровых турбин, газовых турбин и других машин известны жаропрочные сплавы, содержащие, примерно (в процентах): углерода 0,1 — 0,5, хрома 15 — 25, кобальта 10 — 45, никеля 20 — 80, вольфрама 2 — 4, молибдена 3 — 5, титана

1 — 2,5, ниобия 1,5 — 4,5 и небольшое количество циркония и тантала, которые могут служить при 850 С в течение 300 — 500 час, при температуре 700 С в течение 10000 час, |при температуре 600 С в течение

100000 час. Из перечисленных металлов наиболее дорогими и дефицитными являются кобальт, молибден,,вольфрам и ниобий.

Известные сплавы на хромоникелевой основе, имеющие в составе (в процентах): хрома 15 — 16, никеля 25 — 30, титана 2 — 2,5 или молибдена 6 при 650 С и длительности работы 100000 час имеют сопротивление ползучести 6 — 7 кг/мм2, причем при 750 С сопротивление ползучести их оезко снижается до 1,5 — 2 кг/мм2. Высоколегированные кобальтовые сплавы при 750 С имеют сопротивление ползучести для

100000 час 3,5 — 6 кг/мм2, а для 10000 час длительности работы

7 — 12 кг/мм2.

Предлагаемая сталь отличается от известных по композиции входящих в ее состав веществ и снижением содержания в ней дефицитных компонентов. По своим характеристикам сопротивления ползучести предлагаемая сталь не уступает сталям, содержащим высокий процент дефицитных компонентов. Новая жаропрочная сталь имеет следующий химический состав, в процентах: углерода 0,15 — 0,35, хрома 14 — 16, никеля 15 — 20, кобальта 2 — 4, вольфрама 0,5 — 1,5, молибдена 0,5 — 2, титана 0,2 — 0,5 и остальное — железо и неизбежные примеси.

Режим термической обработки описываемой жаропрочной стали аналогичен общепринятым режимам для многих марок стали.

¹ 82179

Предмет изобретения

Техред Л. К. Ткаченко Корректор Г. Е. Опарина

Редактор А. И. Байнова

Поди, к печ. 10, Х вЂ” 64 r. Формат бум. 70+ 108>/1, Объем 0,18 изд. л, Заказ 2448/9 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Жаропрочная сталь, содержащая присадки хрома, никеля, кобальта, вольфрама, молибдена и титана, отличающаяся тем, что она имеет следующий химический состав (в процентах): углерода 0,15—

0,35, хрома 14 — 16, никеля 15 — 20, кобальта 2 — 4, вольфрама 0,5 — 1,5, молиодена 0,5 — 2, титана 0,2 — 0,5, железо и неизбежные примеси— остальное.

Патент ссср 82179 Патент ссср 82179 

 

Похожие патенты:

Сталь // 75320

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх