Патент ссср 82173
173
Класс 48с, 1/00; С 23d
СССР
RML4h
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М. В. Приданцев, А. А. Бабаков, Э. И. Поляк, Д. А. Колышкин и Я. А. Сатуновский
СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОЙ АППАРАТУРЫ
Заявлено 23 февраля 1949 г. за Ne 392583 в Гостекник СССР
Опубликовано в бюллетене «Изобретения, про<выпиленные образны, товарные знаки» М 2 за 1967 г.
Применяемые в производстве эмалированных изделий низкоуглеродистые стали содержат наряду с чистым ферритом некоторое количество перлита. Эта структурная неоднородность ведет к дефектам в слое эмали. которая неровно удср,кнвается на поверхности нзделггя.
Для устранения этого недостагка предположено вводить в сталь небольшое количество титана. Сталь с добавкой титана хорошо удерживает на своей поверхности кислотостойкую эмаль.
Это свойство ее объясняется тем, что будучи нагретой до высоких температур, при которых производится процесс эмалирования, она не имеет перлитного превращения, сохраняет ферритную структуру и не ,1ает больших объемных изменешш.
Химический состав предлагаемой стали следующий: С=0,05—
0,12 гв, Ti=0,20 — 0,70о/о, Si=0,17 — 0,35 /о (остальные компоненты такие же, как в стали марки «08», ГОСТ В-1050-41). Содержание углерода должно быть близким и нижнему пределу, а содержание титана должно соответствовать формуле; 0/0Ti= оггоС (5. Ферротнтан вводится в стагль, предварительно раскисленнуго ферросилицием и алюминием.
Сталь выплавляют в мартеновской основной печи. Прокатку и эмалирование ее производят по обычной технологии.
Сталь пригодна для двустороннего эмалировання толстостенных деталей аппаратуры.
Предмет изобретения
Сталь для изготовления эмалированной аппаратуры, от.гг<чагогца.г<..г тем, что, с целью лучшего удержания на ее поверхности кислотостойкой эмали, в состав стали вводят С 0,05 — 0,12 /, н Ti 0,20 — 0,70%.
