Штамп для обработки полых деталей

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Ресиублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВ ПЗЛЬСТВУ оо799868 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 14.03.77 (21) 2462367/25-27 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

Опубликовано 300181. Бюллетень Н9 4 (51)M. Клэ

В 21 D 37/00

В 21 D 45/00

ГосударствениыА комитет

СССР ио дюам изобретений и открытиА (5Э) УДХ 621. .961.2(088.8) Дата опубликования описания 30 ° o1 ° 81 (12) Автор изобретения

В. A. Ашихмин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листо- вой штамповки полых деталей и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для вытяжки и пробивки отверстий в полых деталях на пресс, содержащий оправку, несущую обрабатываемую деталь, и охватывающий съемник 1) .

1О

Однако в результате неточности автоматической подачи детали с позиции на позицию деталь устанавливается не по центру штампа, а со сфущением. При этом происходит пер %с детали в связи с тем, что она за- 15 падает одной стороной в полость, образованную радиусом закругления от зеркала к наружной цилиндрической поверхности матрицы и внутренней стенкой выталкивателя. затем при ходе 20 полэуна вниз происходит затягивание детали в упомянутую полость, в результате чего при ходе ползуна вверх создаются трудности по извлечению ,детали с рабочей позиции. 25

Цель изобретения — предотвращение перекоса детали при передаче с одной позиции на другую в многопозиционном прессе-автомате. 30

Для достижения этой цели оправка выполнена со впадинами на боковой поверхности, расположенными по периметру и параллельными оси оправки, а съемник выполнен с выступами, соответствующими впадинам на оправке.

На фнг. 1 представлен штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 †схема установки детали на цилиндрическую матрицу; на фиг. 4 — схема установки детали на матрицу с параллельными оси впадинами, равномерно расположенными на ее боковой цилиндрической поверхности; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 4.

Штамп для прошивки и отбортовки отверстий в дне полой детали содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой закреплен пуансон 2 пуансонодержателем 3. На плите 1 также закреплена направляющая 4, в которой с возможностью продольного осевого возвратно-поступательного перемещения установлен прижим 5. На неподвижной нижней плите 6 жестко установлена в матрицедержателе 7 оправка-матрица 8. На наружной поверхности оправки 8 выполнены равномер799868 но расположенные по периметру впадины 9, параллельные оси оправки. По наружному контуру оправка-матрица 8 охватывается концентрично расположенным дисковым съемником 10, имеющим выступы 11 — опорные площадки для детали 12. Опорные площадки служат для предотвращения перекоса при смещении детали при подаче ее на исходную позицию (на плоскость съемника 10).

Штамп работает следующим образом.

Деталь 12 подается на исходную позицию (на плоскость съемника 10) .грейферными захватами (не показаны).

При ходе ползуна вниз направляющая

4 ориентирует деталь 12 относительно оправки-матрицы 8 и утапливает вниз съемник 10 вместе с деталью 12, а прижим 5, опускаясь, в свою очередь центрирует и насаживает деталь

12 на оправку-матрицу 8 и прижимает ее к ней. Пуансон 2 внедряется в материал детали 12, осуществляя пробивку отверстия.

При ходе полэуна вверх прижим

5 снимает деталь 12 с пуансона 2.

Съемник 10 снимает деталь 12 с оправки-матрицы 8, возвращая ее на исходную позицию.

Предлагаемый штамп позволяет устранить брак и уменьшить время на обслуживание пресса-автомата на

15%. Условно-годовая экономия от внедрения изобретения составит около

3360 р.

Формула изобретения

Штамп для обработки полых деталей, содержащий оправку, несущую обрабатываемую деталь, и охватывающий оправку съемник, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью предотвращения перекоса детали при переда13 че с одной позиции на другую в многопоэиционном прессе-автомате, оправка выполнена с продольными впадинами на боковой поверхности, параллель. ными оси оправки, а съемник выпол;Щ нен с выступами, соответствующими впадинам на оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1971, "ф1, табл. 204.

799868

Рис, Х

Составитель В. Григорьева

Редакто К. Лембак Техре . A.Ë÷ Кор екто И. Муска

Заказ 10259/9 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4