Заготовка для экструдирования труднодеформируемых металлов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<„>799857 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07 . 03 . 79 (2f ) 2734868/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 300181. Бюллетень № 4
Датаопубликованияописания 30.01 81 5 М .,(„з
В 21 С 23/01
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21 77 7 .01(088.8) А . И . Колпашников, A . .A . .Федоров, В . А . Вялов, A П. Петров и Ю. Д. Долбинов (72) Авторы изобретения
Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (71) Заявитель (54 ) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ
ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прессованных изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов.
Известна заготовка для экструдирования, состоящая из сердечника т заключенного в оболочку из более пластичного металла (1) .
Однако металлическая оболочка недостаточно эффективно защищает экструдируемый металл от охлаждения при соприкосновении ее со стенкой контейнера вследствие высокой теплопроводности металлов. Металл оболочки вы- 15 давливается из матрицы совместно с пресс-иэделием и покрывает его поверхность слоем, для удаления которого необходимы дополнительные технологические операции, которые удлиня- 20 ют технологический цикл производства, повышают трудоемкость и снижают производительность. Кроме того, слой металла оболочки, покрывающий прессизделия, имеет неравномерную толщину, 25 что не позволяет получить изделия с точными размерами и высоким качест— вом поверхности.
Известна также заготовка для экструдирования, состоящая из сердечни- 30 ка, заключенного в обо. очку из графита (? .
Недостаток такой заготовки заключается в трудоемкости ее изготовления. Кроме того, при повышенных температурах графит приобретает абразивные свойства, что вызывает преждевременный износ деформирующего инструмента . Для повышения его стойкости к графиту добавляют стеклянные порошки и т.п., что повышает трудоемкость изготовления оболочек и снижает производительность труда. Графит, являясь веществом с большой степенью черноты (относительная степень черноты составляет 0,95-0,97), интенсивно излучает тепло в процессе переноса нагретой заготовки из печи, к прессу, что снижает эффективность действия оболочки как теплоизолятора и не позволяет применять заготовки с графитовымн оболочками для прессования особо труднодеформируеьых сплавов с узким температурным интервалом деформирования (а50 С), например суперсплавов на никелевой основе .
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является заготовка для экструдирования труднодеформируемых материалов, состоящая из сердечника, 799857
Формула изобретения
Составитель Г . Кривонос
Редактор Н . Безродная Техред A-A Корректор И . Муска
Заказ 10259/9 Тираж 899 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 заключенного в оболочку из древесины (3) .
Недостатком такой заготовки является то, что оболочка из древесины выгорает на 20-30Ú в зависимости от вида древесины, ее влажности и величины промежутка времени между моментом размещения в оболочке нагретого до температуры зкструдирования металла и моментом перекрытия контейнера пресс-шайбой, когда прекращается контакт древесины с кислородом воздуха. Это ведет к появлению прессостатка из-за невозможности выдавливания сердечника напроход, вследствие чего уменьшается коэффициент использования металла. Такую заготовку нельзя принять при нагретом инструменте, что резко снижает качество изделий и уменьшает стойкость инструмента.
Цель изобретения — улучшение ка-, Щ чества поверхности изделий, увеличение стойкости инструмента и коэффициента использования металла.
Указанная цель достигается тем, что на поверхность оболочки, изготовленной из древесины, нанесена защитная пленка из стекла.
Процесс прессования осуществляется следующим образом.
Сердечник заготовки нагревают в печи до температуры экструдирования .
Нагретый сердечник помещают в деревянную оболочку, выполненную с покрытием защитной пленкой стекла,и переносят в контейнер пресса . При этом оболочка, обладающая низкой теплопроводнос- тью, теплоизолирует сердечник, сохраняя температуру металла . Затем производят выдавливание.
Смолистые вещества древесины оболочки в сочетании со стеклопокрытием являются высокоэффективной смазкой, что позволяет получать иэделия с высоким качеством поверхности и увеличить стойкость инструмента. Кроме того, стеклопокрытие обеспечивает сохранение объема оболочки, так как древесина не выгорает, поэтому выдавливание,осуществляется напроход беэ пресс-остатка, что увеличивает коэффициент использования металла.
Заготовка для экструдирования труднодеформируемых металлов, состоящая из сердечника, заключенного в оболочку, изготовленную из древесины, о тличающаяся тем,что,с целью повьыения качества поверхности изделий, стойкости инструмента и коэффициента использования металла, на поверхность оболочки нанесена защитная пленка иэ стекла.
Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе
1 . Корнеев Н . И . и др . Обработка давлением тугоплавких металлов и сплавов. "Металлургия", 1957, с. 52-56.
2. Авторское свидетельство СССР
9 368920, кл. В 21 С 23/01, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР
9 583831, кл . В 21 С 23/02, 1977.

