Затвор сосуда высокого давления

Вееоевеиеет

ВЮФвтме-с эх н нч еск -.й

Фейае еи Фь:- .

Союз Советскнк

Социалнстичвскик

Республик

pi>796588

И АВТ©РСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) )аявлено 02.01 ° 78 (21) 2562938/25-08 (S l)fA Kh

F 16 J 13/06 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

3 еаэвавстаеняый комитет

СССР ае деаам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1501.81,6юллетень 9 2

Дата опубликования описание 18. 01 ° 81 ($3) УДК 621.

° 646(088..8) (72) Авторы изобретения

Ю,М. Ганеев, В.Ф. Меркулов и Ю.Л. Стерник

Колпинское отделение Всесоюзного ордена Ленина научноисследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "BHHHNETNMll" (71) Заявитель (54) ЗАТВОР, СОСУДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к арматуро строевик.

Иэвееткы затворы сосудов высокого давленая, выполненные в виде крынки с уплотееамем «1) °

Известны также затворы сосудов высокого давления, выполненные в ви де крывжк с уплотнением и радиальными выстуиами, входящими в продоль- 16 ные пазы торцовой части стенки сосуда и вэаюеодействующнми с установленными в паэм прижимными элементами $2)

Недостатком известного устройства является эо, что прижимные элементы, выполненные в виде закладных сухарей, не поэвсжяют получить равномерного поджатия уплотнения крышки, что снижает надежность уплотнения сосуда. цель изобретения — повыаение на- 20 дежности уплотнения сосуда.

Указанная цель достигается тем, что прижимные элементы выполнены в виде винтов с упорной резьбой, диаметр которой превышает толщину стенки сосуда, в продольных пазах стенки сосуда выполнена ответная резьба с незамкнутыми витками, сопряженными с витками резьбы BHHTQB

Выполнение прижимных элементов в виде винтов позволяет получить нормированное усилие прижима крышки.

На фиг. 1 — представлен затвор сосуда высокого давления, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверхут на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Затвор сосуда высокого давления содержит крышку 1 с радиальными выступами 2, входящими в продольные пазы 3 торцовой части корпуса 4 сосуда и взаимодействующими с прижимными винтами 5, а также уплотнительные элементы 6 °

Упомянутые пазы торцовой части корпуса образованы выступами 7. На обращейных к радиальным выступам крышки поверхностях выступов выполнена упорная резьба, в которую ввернуты прижимные винты 5. Диаметр резьбы этих винтов превышает толщину стеныи торцовой части корпуса, а их оси лежат внутри цилиндрической воображаемой поверхности, проходящей через центры тяжести поперечных сечений выступов торцовой части корпуса. При этом отношение диаметра прижимного винта к толщине стенки должно лежать в пределах 1,2-4,0. Нижний предел указанного отношения определя796588 ется возможностью образования паза

3, ширина которого была бы достаточна для прохода радиального выступа

2 крышки 1. Верхний предел отношения определяется из условия рационального использования площади поперечного сечения стенки сосуда при минимальном количестве прижимных винтов, равном трем.

Монтаж затвора осуществляется путем введения посадочной части крышки

1 с установленным на ней уплотнительным элементом 6 в отверстие корпуса

4 сосуда. При этом выступы 2 крышки входят в пазы 3 торцовой части корпуса. После этого производится завинчивание прижимных винтов 5 до упора их торцов в выступы 2 крышки.

При работе усилие, воспринимаемое крышкой, передается через радиальйые выступы на торцы прижимных винтов и далее через резьбовые участки этих винтов, сопряженные с соответствующими резьбовыми участками выступов

7, на эти выступы. При этом выступы

7 воспринимают только напряжения растяжения. Изгиб выступов 7 сведен к минимуму, так как оси прижимных винтов 5 примыкают к воображаемой цилиндрической поверхности, проходящей через центры тяжести поперечных сечений выступов 7.

Формула изобретения

Затвор сосуда высокого давления, выполненный в виде крышки с уплотнением и радиальными выступами, входящими в продольные пазы торцовой части стенки сосуда и взаимодействующими с установленными в .пазы прижимными элементамиу о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, прижим1$ ные элементы выполнены в виде винтов с упорной резьбой, диаметр которой превышает толщину стенки сосуда, а в продольных пазах стенки сосуда выполнена ответная резьба с незамкнуЩ тыми витками, сопряженными с витками резьбы винтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 263339, K . F 16 J 13/02, 1965.

2. Патент ФРГ 9 1069439, кл. 47 g, 21/02, опублик. 1960.

796588

Составитель T. Колясинская

С Т енко Техред М.Федорнак Ко кто Г. Назарова

1017 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4