Съемник

— А H.È

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Республнк (61) Дополнитвльное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 11. 03. 79 (21) 2734016/25-28 (51)М. Кл.

В 25 В 27/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,01.81. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 17. 01. 81 (53) УДК 621. 797. .002.54 (088.8) (72) Авторы изобретения

В ° А. Слобжин и В. A. Андрющенко

Сибирский филиал .Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка (71) Заявитель (54) СЬЕИНИК

Изобретение относится к разборке (сборке) машин и может быть использовано для разборки (сборки) барабанов зерноуборочных комбайнов и других узлов, содержащих вал и корпус.

Известен гидравлический съемник, содержащий корпус с размещенным в нем шток-поршнем и захват, входящий в полость шток-поршня 11 .

Недостатком этого съемника является то, что он позволяет производить разборку только таких соединений, длина посадочного места которых не превышает величины хода шток-поршня, а габариты и мааса съемника при этом возрастают с увеличением длины посадочного места соединения, так как разборка производится за один. ход шток-поршня.

Известен также съемник, содержащий корпус, размещенные в нем гидроцилиндр, поршень с полым штоком и захват 2 .

К недостаткам данного устройства 25 относится то, что для разборки (сборки) соединений, посадочное место которых многократно превосходит ход поршня гндрсцилиндра, необходи-. мо наличие специального промежуточ- 30 ного звена — стержня с кольцевыми ! канавками, длина которого определяется длиной посадочного места соединения, что приводит к увеличению габаритов и массы пресса, захват его имеет ограниченные технологические воэможности, поскольку зваимодействует только с промежуточным звеном, а необходимость ручной фиксации стержня относительно штока после каждого его хода приводит к снижению производительности процесса.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что полый шток выполнен с равномерно расположенными по его окружности сквозными отверстиями, захват — в виде эксцентриковых роликов, установленных на поперечных осях в стенках отверстий штока и входящих в его полость, а корпус выполнен с продольными окнами для перемещения роликов.

На чертеже изображен съемник, разрез.

Съемник,содержит корпус 1, гидроцилиндр 2, поршень 3 с полым штоком 4 и захват, выполненный н виде

М"

7 95:9Ж

Формула изобретения

Составитель Н. Аксенова

Редактор M. Митровка Техред Ж.Кастелевич Корректор Ы.Вигула

Заказ 9563/21 Тираж 1099 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Я

Филиал lttIII "Патент", r. .Ужгород. Ул. Проектная, 4

Ъ эксцентриковых роликов 5, размещенных на поперечных осях в стенках отверстий 6 штока 4 поршня 3. Гидроцилиндр 2 соединен гибкими шлангами

7 и 8 с гидроагрегатом (не показан) а в его корпусе 1 выполнены продольные окна 9 для перемещения эксцентриковых роликов 5 в процессе разборки (сборки.).

В исходном состоянии поршень 3 с полым штоком 4 и эксцентриковыми роликами 5 захвата находятся в крайнем левом положении. Устройство полостью штока 4 поршня 3 заводят на расспресовываемый вал 10 соединения до упора гидроцилиндра 2 в другую деталь соединения. Эксцентриковые 15 ролики 5 захвата свободно перемещаются по валу 10. В левую полость гидроцилиндра 2 по гибкому шлангу 7 подается рабочая жидкость от гидроагрегата, шток 4 поршня 3 с эксцент- ;1О риковыми роликами 5 захвата начинает перемещаться вправо. Ролики 5, IIoBopcl÷èâàÿñü на валу 10, заклинивают и увлекают за собой распрессовываемый зал 10, а корпус 1 гидроцилиндра 2 при этом упирается в другую деталь соединения и остается неподвижным. Шток 4 поршня 3 с роликами 5 захвата и валом 10 перемещается до тех пор,пока они не переместятся на величину хода поршня 3 и не займут крайнего положения. Затем рабочая жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 2 по гибкому шлангу

8 от гидроагрегата, ролики 5 захвата при этом саморасклиниваются с валом 10 и вместе со штоком 4 поршня

3 перемещаются по продольным окнам

9 в корпусе 1 гидроцилиндра 2, оставляя вал 10.Полная разборка (сборка) соединения производится путем многократного повторения перемещений штока 4 поршня 3 с роликами 5 захвата по продольным окнам 9 в кор пусе 1 ".идроцилиндра 2, поочередной подачей рабочей жидкости по гибким шлангам 7 и 8 от гидроагрегата в соответствующие полости гидроцилиндра 2.

Использование предлагаемого изобретения позволяет получить экономический эффект в народном хозяйстве за счет повышения производительности труда при разборке (сборке) прессовых соединений, длина посадочных мест которых многократно превышает ход поршня.

Съемник, содержащий корпус, размещенные в нем гидроцилиндр, поршень с полым штоком и захват, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, полый шток выполнен с равномерно расположенными по его окружности сквозными отверстиями, захват — в ви,",е эксцентриковых роликов, установленных на поперечных осях в стенках отверстий штока и входящих в его по.— лость, а корпус выполнен с продольными окнами для перемещения роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 223649, кл. В 25 В 27/02, 1965.

2, Авторское свидетельство СССР

9 159391, кл. В 23 Р 19/02, 1961 (прототип).