Устройство для центрирования изажима деталей типа колец
Союз Советскик
Соцмапнстическнк
Республик
ОП 4f; Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<">.795860
К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свир-ву (22) Заявлено 120678 (21) 2627730/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.0181. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 25. 01. 81 (53)М. Кл.з
В 23 0. 3/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.906-783.625(088.8) (72) Авторы изобретения
A.È.Aëôåðîâ и А.И.Донни
Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт подшипниковой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА
ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ
Изобретение относится к станкостроению. 1
Известно устройство для центрирования и зажима деталей типа колец, выполненное в виде размещенной на вращающемся шпинделе оправки с радиальными каналами для подачи сжатого воздуха через невращающуюся воздухоподводящую муфту и торцового прижи-. ма, установленного с возможностью вращения и осевого перемещения f1) .
Недостатком этого устройства является низкая производительность.
Цель изобретения — повышение производительности.
Указанная цель достигается тем,. что невращающаяся воэдухоподводящая муфта выполнена подводимой и имеет осевое перемещение относительно шпинделя.
Причем муфта также подводит деталь к оправке, за счет чего повышается производительность.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — устройство, вид в. рабочем положейии. Устройство содержит закрепленную соосно со шпинделем 1 изделия центрирующую оправку 2, выполненную с радиальными каналами 3, сообщающимйся с кольцевой выточкой 4. По оси шпинделя 1 на штоке 5 пневмоцилиндра установлена воздухоподводящая муфта б, в которой выполнен паз 7 для загрузки в муфту обрабатываемого кольца 8, а на ее торцовой поверхности имеются уплотнительные прокладки 9 для образования герметичной полости. Штуцер 10, закрепленный на муфте б, предназначен для подвода сжатого воздуха. Внутри муфты б по оси шпинделя 1 расположен толкатель 11.
Устройство работает следующим образом.
К центрирующей:оправке 2 остановленного на позиции "загрузка" шпинделя
1 годводится штоком 5 пневмоцилиндра воздухоподводящая муфта б с обрабатываемым.кольцом 8 и при поджиме уплотнительных прокладок 9 к центрирующей оправке 2 между ними образуется герметичная полость A в которую в этот момент подается сжатый воздух через штуцер 10. Толкатель
11 досылает обрабатываемое кольцо и устанавливает его на центрирующую оправку. Сжатый воздух, проходя по радиальным каналам 3, поступает в зазор между центрирующей поверхностью
0 .Ф
2,1
Ю2. Z
Составитель Е.Щеславская
Редактор С.Тараненко Техред Н.Бабурка . Корректор Н.Стец
Заказ 9557/17а Тираж 9 Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф у 4ф 4 ЮФ .
3 . ФФ " " ..„,7Д566 оправки и посадочной оверхностью обрабатываемого кольца, вывешивает
его и устанавливает по оси шпинделя 1, затем производится поджим кольца по торцу толкателем 11. После этого подача сжатого воздуха прекращается и воздухоподводящая муфта б отводится в исходное положение.
Применение предлагаемого устройства позволяет устранить утечки сжатого воздуха, исключить трение поверхностей шпинделя. изделия и воздухоподводящей муфты и, тем самым, увеличить скорость обработки.
Формула изобретения
Устройство для центрирования и зажима деталей типа колец, выполненное в виде размещенной на вращающемся шпинделе оправки с радиальными каналами для подачи сжатого воздуха через невращающуюся воздухоподводящую муфту и торцового прижима, установленного с возможностью вращения и oceaoro перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышения произ- . водительности, невращающаяся воздухоподводящая муфта выполнена подводимой, и имеет осевое перемещение относительно шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каталог фирмы "Тиленхауз".
ФРГ, 1968.
