Способ изготовления поковок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<н795690 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060178 (21) 2565208/25-27 (55)M. Кл.

В 21 J 1/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150181.Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 25. 01. 81 (53) УДК 621.73. .045(088.8) (72) Автор изобретения

Н.Д.Подольский

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления поковок.

Известен способ изготовления поковок, включающий нагрев квадратной в сечении заготовки, ее предварительное обжатие вдоль продольной оси между верхним бойком, шириной меньше ширины грани заготовки и нижним бойком, шириной больше ширины грани заготовки, а также окончательное обжатие (1 .

Недостатком известного способа является невысокое качество полученных поковок за счет недостаточной проработки их структуры.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок за счет улучшения переработки их по объему.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления поковок, включающем нагрев квадратной в сечении заготовки, ее предварительное обжатие вдоль продольной оси между верхним бойком, шириной, меньше ширины грани заготовки и нижним бойком, шириной больше ширины грани заготовки, а также окончательное обжатие, предварительное обжатие заготовки осуществляют, используя верхний боек с шириной составляющей

40-50% ширины грани заготовки, со степенью деформаций 15-20%, а перед окончательным обжатием заготовку обжимают по всей ширине верхней и нижней граней со степенью деформации

25-30%.

На фиг. 1 показан момент обжатия заготовки с использованием верхнего бойка, имеющего ширину меньше ширины грани заготовки; на фиг. 2 - обжатие заготовки по всей ширине граней.

Ковку заготовки 1 первоначально производят бойками 2 и 3 (фиг. 1) последовательно по всей ее длине. Причем для обеспечения проработки осе- вой зоны заготовки требуют верхний боек 2 в 2,0-.2,5 раза уже грани эа> О готовки. Для надежного подпора в нижней части заготовки и глубокой

IlPOKGSKH MeT H GHT TH IIO- веркностей нижний боек 3 имеет ширину больше ширины грани литой заготовки. Обжатия производят последовательно при перемещении заготовки.

Степень деформации на этой операции ковки составляет g =15-20% эа од но нажатие бойками. Подготовленную

30 таким образом заготовку 1 после сме° е вают полную заварку осевых дефектов заготовки.

Предложенный способ позволяет получить высокие качественные поковки иэ квадратных литых заготовок со значительно меньшими величинами уковов, порядка 1,8-2,5, вместо уковов 4-5 по существующим процессам, что ведет в свою очередь к повышению производительности ковочного оборудования на 20-30%.

Формула изобретения

Способ изготовления поковок, включающий нагрев квадратной в сечении заготовки, ее предварительное обжатие вдоль продольной оси между верхним бойком, шириной меньше ширины грани заготовки и нижним бойком, шириной больше ширины грани заготов20 ки,, а также окончательное обжатие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, предварительное обжатие заготовки осуществляют, испольд зуя верхний боек с шириной, составляющей 40-50% ширины грани заготовки, со степенью деформации 15-20%, а перед окончательным обжатием заготовку обжимают по всей ширине верхней и нижней граней со степенью де- формации 25-30Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство .СССР

9 499020, . 8 21 J 5/06, 18.08.71..ф - ".фиг ».

Э, " 795690

"Ъ ъ

» ° <удим, ны верхнего бойка обжимают в том же направлении плоскими бойками 3 и 4 (фиг. 2). Обжатия производят последовательно при перемещении заготовки. При этом грани 5 и 6 заготовки 1 должны быть полностью охвачены бойками 3 и 4. За одно нажатие бойками на этой стадии ковки степень деформации должна быть Я =25-30%.

Такая схема ковки способствует интенсивному перемещению металла, закрытию и заварке внутренних дефектов, что выявлено в процессе исследований. Ввиду того, что в поперечном сечении первоначально обжатой заготовки дефекты представляют собой овал, большая ось которого перпендикулярна приложенному усилию, lо при обжатии заготовки в том же направлении (фиг. 2) дефект вытягивается в линию при полной заварке.

После осадки заготовки по всей ее длине до степени деформации Я, =2530%, ее куют обычным способом до получения требуемой формы сечения.

Пример. Проводят ковку литой квадратной в сечении заготовки с шириной грани 400 мм до получения ковки с шириной. грани 280 мм. Процесс ведут в две стадии, после первой из которого получают полуфабрикат с шириной грани 320 мм, степень деформации при этом составляет =20%.

После второй стадии .проведения процесса согласно предложенному способу степень деформации заготовки составляет ЗОЪ. Данные режимы обеспечиСоставитель A.Áûñòðoâ

Редактор Л.Повхан Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 9555 9 Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4