Адсорбент для осушки газа испособ его получения

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ОЗЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>795551 (о1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040778 (21)2637763/23-26 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет— р )м. кл.

ГосуяарственныВ комитет

СССР но девам изобретений н открытий

В 01 D 53/28

Опубликовано 150 181„Бюллетень йв 2 (S3) УДК 66. 074, 31 (088. 8) Дата опубликования описанию 15.01.81 (72) Авторы изобретения

A.Ì.Êóëèåâ, Р,А.Áàãèðîâ, Т.С.Фархадов и Э.И.Али-заде

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

:по подготовке к транспортировке и переработке природного газа (71) Заявитель (54) ASCOPBEHT ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА

И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к абсорбентам, широко применяемым в нефтехимической и газовой промышленности, в частности при подготовке газа к переработке и дальней транспортировке по магистральным газопроводам.

Известны абсорбенты для осушки газа, которые готовят на основе различных глин. В промышленности для получения натриевой формы цеоли- ® тов используют силикаты, гидроокись алюминия, едкий натрий и хлористый натрий. Динамическая активность синтетического цеолита по влаге при точке росы осушенного газа минус . 15

70 С составляет 12-14 вес, % (l)

Основным недостатком этих абсорбентов является многостадийность их синтеза. Кроме того, синтетические абсорбенты — дорогостоящие про- 20 дукты, стоимость одной тонны их составляет 1200-1400 р, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является абсорбент, 25 включающий окислы алюминия, кальция, магния, натрия, кремния и связанную воду в следующем соотношении, вес, %:

A1g О 12, 0-12, 2

SiOg, 64,8-66,0 30

Ыа,о

СаО 2, 3-3, 9

NgO

КаО 7,4-9,0

Н О 10,5-11, 0 (2) .

Основным недостатком укаэанного абсорбента является его невысокая динамическая активность, составляю- щая 9,3-9 5 вес, Ъ, причем индекс механической прочности на раэдавливание не превьааает 0,6-0,65 ксг/мм л . Цель изобретения — повышение осушающей способности и механической прочности абсорбента.

Поставленная цель. достигается тем, что абсорбент для осушки газа включает окислы алюминия, кальция, магния, калия, натрия и кремния при следующем соотношении компонентов, вес, Фг

А Х Оз 14,40-14,44

СаО 2,40-3,66

Мдо 1, 10-1, 60

Кдо 1431 1 32

Na O 10, 50-12, 10

SiOg Остальное, а также способом получения абсорбента путем обработки природного цеолита раствором соли щелочного металла, в котором обработку осуществляют

795551

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9540/2 Тираж 715 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.3-8%-ным водным раствором натриевых солей нафтеновых кислот при температуре 25-30 С.

Предлагаемый абсорбент имеет индекс механической прочности на раздавливание 0,7-0,75 кгс/мм, что на 15% больше, чем у известного абсорбен т а.

Для получен и я абсорбента указ анного состава проводят обработку природного цеолита раствором соли. щелочного металла и 3-8Ъ-ным водным раствором натриевых солей нафтеновых кислот при температуре 25-30 С, в результате чего происходит катионный обмен и смываются различные, не связанные механические примеси и глины.

Пример l, Измельченный образец исходного природноro сырья состава, вес. %:

SiOg. 68,64

Al О 14, 44

Fe>O> 3,98

СаО 6,98

MgO 2,24

01а О 2,40

К,О 1,З2 после фракционирования до 10 мм погружают в абсорбер. Далее в абсорбер насосом подают ЗЪ-ным водный раствор натриевой соли нафтеновых кислот, После 3-часовой циркуляции раствор сливают и промывают абсорбент водой до рН 7,5. Полученный абсорбент сушат .при температуре

400 С в течение 4 ч.

После обработки через абсорбент следующего состава, вес. Ъ:

SiO1 68,64

AlZ О 14,44

СаО 3, 50

MgO 1, 60

К10 1, З2

Na>O 10, 50 и с полученным индексом механической прочности на раздавливание

0,75 кгс/мм, пропускают природный

М газ с влагосодержанием 0,65 г/нм при объемной скорости 1300 ч, температуре 25 С и давлении 1 кгс/см .

Точка росы осушенного газа составляет минус 62 С. После года эксплуатации активность абсорбента при этих условиях остается на исходном уровне и составляет 12,5 вес. Ъ.

Пример 2.. Опыт проводят по примеру 1,"Обработку абсорбента ведут 5%-ным водным раствором натриевой соли нафтеновых кислот в тече-. ние 3,5 ч,.Обработанный абсорбент обладает индексом механической проч. ности на раздавливание 0,72 кгс/мм и имеет следующий состав, вес.%:

Si Ot.,68, 64

Al Og l4. 44

СаЬ 2,80

ИдО 1,20

К О 1, З2

NagO 11, 60, Условия осушки газа те же, Точка росы осушенного газа минус 64 С., После года эксплуатации динамическая активность Na — клиноптилолита по влаге остается на исходном уровне и составляет 13,2 вес. %.

Пример 3.. Обработку породы и опыт осушки газа проводят по примеру 1. Для обработки берут 8%-ный раствор натриевой соли нафтеновых

15 кислот, время обработки 4 ч. После обработки абсорбент с индексом механической прочности на раздавли вание 0,75 кгс/мм имеет следующий состав, вес.В:

20 S10g 68,64

М,О, 14,44

СаО 2,40

MgO 1,10

К О 1, 32

25 ИааО 12, 10

Точка росы осушенного газа минус

66 С. После года эксплуатации активность по влаге остается на исходном уровне и составляет 13, 6 вес. %, Ф 1. Абсорбент для осушки газа, 35 включающий А)у ОЗ, СаО, И90, KyO,NEO, Sip, отличающий Ся тем, что, .с целью повышения его осушающей способности и механической прочности, он содержит -указанные вещества при следующем соотно4О шении компонентов, вес, В:

А11.0> 14,40 — 14,44

СаО 2,40 — 3,66

Mg0 1 10 — 1 60

К10 1,31 - 1,32

45 NagO lо, 50 — 12, 10

SiO Остальное.

2, Способ получения абсорбента по п,l путем обработки природного цеолита раствором соли щелочного металла,. отличающийся тем, что обработку осуществляют 3-8% водным раствором натриевых солей нафте- новых кислот при температуре 25-30 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коуль A. и Ризенфельд Ф,Очистка газа, М., 1962, с.283.

2. йвторское свидетельство СССР

9 541492, кл. В 01 D 53/26, опублик. 1975 (прототип).