Электролитическая ячейка дляизвлечения металла

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскнк

Социалнстнческнв

Республик

««795506 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 28.0174 (21) 1994295/22-02 (23) Приоритет — (32) 2 9.01.7 3 (31) 19738-A/73 (33) Италия

Опубликовано 07.01.81. Бюллетень йо 1

Дата опубликования описания 07.01,81 (51}М Кл З

С 25 С 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б21.357. . 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Оронзио Де Нора и Карло Траини (Италия) Иностранная фирма

"Даймонд Шамрок Тэкнолоджис С.А." (Швейцария) (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к технологии извлечения металлов из растворов электрохимическим методом, в частности к конструкциям электролитических ячеек.

Известна электролитическая ячейка для извлечения металла, содержащая емкость для электролита, катод и анод, выполненный в виде стержней из переходного металла с поверхностью из окислов переходного или платинового металла, причем катод и анод расположены на расстоянии друг от друга, а поверхность анода меньше поверхности катода (11 °

Недостатком известной ячейки является неравномерность покрытия на катоде.

Целью изобретения является повышение равномерности покрытия на катоде.

Эта цель достигается тем, что стержни расположены с увеличением расстояния между ними от края к центру на О,б-1,5-кратное расстояние между катодом и анодом, причем новерхность анода в 1,5-20 раз меньше поверхности катода..

Электролизер, содержащий предлагаемую электролитическую ячейку, 2 представлен на фиг. 1, а на фиг. 2 — .

4 представлены варианты выполнения анода.

Ванны 1 из бетона или другого под5 ходящего материала, футерованной резиной или другим подходящим инертным материалом 2, снабжены плюсовыми шинами 3 и минусовыми шинами 4, через которые постоянный электрический ток

10 подается к анодам 5 и катодам б через контактные шины 7 и 8 и соответственно через анодный и катодный держатели 9. Электролит 10, содержащий раствор металла, подлежащего извлечению, 15 непрерывно перекачивается в ванны 1 и из них по мере обеднения металлов в результате электролитического осаждения на катодах б. Емкости расположены параллельно, и интенсивность

2Q подачи электролита может регулироваться.

Электролизеры этого типа чаще всего соединены последовательно с каждой ячейкой, в которой на один анод

25 больше, чем катод, так что каждый катод обращен каждой своей стороной к аноду. Последовательное расположение электролитических ячеек осуществляется путем размещения ванн 1 бок

30 о бок, так что, чапример, ток, про795506 ходящий по шине 3, идет через анодные контактные шины и аноды 5, в каждом направлении от анодов — через электролит 10 к катодам 6 и через катодные держатели 9, контактные шины 8 и шины 4 — к контактным анодным шинам 7 смежной электролитической ячейки. Контактные шины 7 и 8 поддерживаются на противоположных концах непроводящими подставками 11 и

12, соответственно, для обеспечения горизонтального положения электродов и желаемой параллельной цепи электрического тока.

14ежду анодным и катодным пространствами может быть располОжена диафрагма.

Аноды 5 выполнены в виде горизонтальных стержней 13 из переходного металла с поверхностью из окислов переходного или платинового металла, расположенных с увеличением расстояния между ними от края к центру на

0,6-1,5-кратное расстояние между катодом и анодом, причем поверхность анода на 1,5-20 раз меньше поверхности катода 6.

Анод по фиг. 2 выполнен в виде вертикальных стержней 13, связанных горизонтальной пластиной 14, которая поддерживает их и распределяет между ними электрический ток. Горизонтальная пластина 14 соединена с контактной шиной 7. На нижних концах стержней закреплена горизонтальная штанга

15, служащая для поддерживания заданного расстояния между стержнями и уравнивания возможных колебаний потенциала.

Согласно варианту по фиг. З.горизонтальная пластина 14 расположена по середине вертикальных стержней 13.

Проводники тока 16 изготовляют из таких материалов, как медь или алюминий, и изолируют от электролита эащитной оболочкой 17, устойчивой к коррозионной среде в электролитической ячейке . Проводники 16 тока распределяют электролитический ток в нескольких точках по длине пластины

14, снижая до минимума омическое падение напряжения. . Согласно варианту по фиг. 4 стержни 13 расположены горизонтально, а проводник 16 тока с изолирующей оболочкой 17 вертикально расположен в середине стержней, причем концы стержней присоединены к проводнику 16.

В результате такого конструктивног6 решения на катоде получается плотный равномернь1й осадок металла, например никеля, толщиной 6 мм, без дендритов °

Формула изобретения

Электролитическая ячейка для извлечения металла, содержащая емкость для электролита, катод и анод, выполненный в виде стержней иэ переходного металла с поверхностью иэ окислов переходного или платинового металла, причем катод и анод расположены на расстоянии друг от друга, а поверхность анода меньше поверхности катоЗО да, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия на катоде, стержни расположены с увеличением расстояния между ними от края к центру на 0,6-1,5-крат35 ное расстояние между катодом и анодом, причем поверхность анода в 1,5-20 раз меньше поверхности катода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4р 1. Патент ВеликобРитании

9 1147442, кл. С 7 В, 1969 (прототип).

795506

Щ2 фиг. 4

Составитель A. Кальницкий

Редактор Б. Федотов Техред A. Савка Корректор С. Шекмар

Заказ 9498/8 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д о делам изобретений и открытий

4 5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4