Состав для склеивания каучукас подложкой
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советскни
Социалистических республик
{ui79 5494 (61) Дополнительный и патенту (51)М. Кл.
С. 08
С 0 3/12
С 08 К 5/51 (22) Заявлено 2%1177 (21) 2547797/23-05 (23) Приоритет — (32) ОЫ 276 (3t) Р 2654 352.2 (33)ФРГ
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 07.01.81 бюллетень Мо 1
Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 678.7 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Геннинг Абендрот, Иоахим Галинке и Нор (ФРГ) :Иностранная фирма
"Хенкель КГ а. A" (ФРГ) (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КАУЧУКА С ПОДЛОЖКОИ g ) дj p) (8
2-10
100
1
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке состава для склеивания каучука с подложкой..
Известен состав для склеивания 5 каучука с подложкой, включающий хлорсульфированный полиэтилен, ароматическое полинитрозосоединение, органофункциональную фосфорную кислоту и/или сложный моно- или диэфир фос- 10 форной кислоты, наполнитель, поверхностно-активное вещество и жидкость— органический растворитель при соотношении соответственно 5-10:2-10:1-10з0,3-15з0,2-2,5: до 100 111.
Известный состав обладает высоКой адгезионной прочностью однако ввиду наличия в нем органического растворителя опасен в обращении. Адгеэиониые свойства известного состава 3065 кгс/2,5 см.
Цель изобретения состоит в повышении безопасности обращения с составом при сохранении его высокой адгезионной прочности. 25
Поставленная цель достигается тем, что состав для склеивания каучука с подложкой, включающий хлорсульфированный полиэтилен, ароматическое полинитрозосоединение, органофунк- 30
2 циональную фосфоновую кислоТу и/или сложной моно- или диэфир фосфорной кислоты, наполнитель, поверхностноактивное вещество и жидкость, состав содержит хлорсульфированный полиэтилен в виде 30%-иой водной дисперсии при следующем соотношении компоиейтов, вес.Ъ:
Дисперсия хлорсульфированного полиэтилена (сух. остаток) 15-35
Ароматическое нитрозосоединение
Органофуикциональная фосфорная кислота и/или сложный моноили диэфир фосфорной кислоты 1,0-10
Наполнитель 0,3-15
Поверхностно-активное вещество 0,2-2 5
Вода До 100
Ниже приведены примеры рецептур смеси каучуков, обозначенные буквами А, В, С, О, Е и F, которые привулканизовывают к субстратам при помощи состава для склеивания.
Смесь А, вес.ч.:
Натуральный каучук
Окись цинка
795494
2.
25.
0,33
0,58
2,75 мин
100
50
0,2
0,95
1,6 мин
100
5
0,5
0,5
0,5
1 мин при
100
75
tt8
2 мин при
1ЦО
Стеариновая кислота
Фенил-ф-нафтиламин
Сосновая смола ажа СКЗ
Цийк-диметилдитиокарбамат
Дибензотиазилдисульфид
Сера
Длительность вулканизации 10 при температуре 153 C.
Смесь В, вес.ч.:
Стиролбутадиенкаучук
Окись цинка
Стеариновая, кислота
Сажа
Насыщенные полимерные углеводороды нефти (жидкие)
И-циклогексил-2-бензтиофталимид
Бензтиаэил-2-циклогексилсульфенамид
СераДлительность вулканизации 30 при температуре 153 С.
Смесь С, вес.ч.:, Полихлоропренкаучук
Окись магния
Фенил- -нафтиламин
Сажа
Вазелин (т.пл. 33-35 С)
Нафтеновое масло
Тетраметилтуираммоносульфид
Ди-о-толилгуанидин
2-Меркаптобензимидазолин
Сера
Длительность вулканизации .30 температуре 153 С.
Смесь О, вес.ч.:
Каучук на основе тройного полимера этилена и пропилена
Окись цинка
Стеариновая кислота
Фенил- -нафтиламин
Сажа
Цинк-И-этилфенилдитиокарбамат
Цинковая соль
2-меркаптобензотиаэола
Дипентаметилентиуромтетрасульфид
Сера
Длительность вулканизации 30 температуре 153 С.
Смесь Е, вес.ч.:
Бутилкаучук
Стеариновая кислота 1
Окись цинка 5
Сажа 50
Дибензотиазилдисульфид 1
Теллур-диэтилдитиокарбамат 1,5
Сера 1
Длительность вулканизации 30 мин при температуре 160 С.
Смесь F, вес.ч.:
Нитрилкаучук (31% акрилнитрила) 100
Стеариновая кислота 1
Окись цинка 5
Дибутилфталат 10
Терпеновая смола 10
15 Сажа
Тетраметилтиурамдисульфид 0,31
Сера 1
Длительность вулканизации 30 мин при
20 температуре 150 С.
Предлагаемый состав для склеивания указанных резиновых смесей (последние переводят в резины вулканизацией) готовят следующим образом.
25 100 вес.ч. ЗОВ-ной водной дисперсии хлорсульфированного полиэтилена (35% Cl и 1% S), содержащего в качестве эмульгатора 1,5 вес.ч. продукта присоединения 20 моль окиси этилена к 1 моль нонилфенола, 1,5 вес.ч. поливинилового спирта (степень омыления 88%) и 0,3 вес.ч. оксипропилметилцеллюлозы (степень метилирования 1,9, степень оксипропилирования
0,1) смешивают с 30 вес.ч. 50%-ной водной дисперсии динитрозобензола и окиси цинка (4:1). После растворения или диспергирования б вес.ч. органофункциональной фосфоновой кислоты или неполного сложного эфира фосфор40 ной кислоты получают связующее, пригодное к употреблению. В случае необходимости клей разбавляют водой.
Состав 2 раза наносят кисточкой на обезжиренные очищенные струей
45 песка стальные листы (25хб0 мм) с интервалом 1 ч. Затем контрольный лист оставляют на 15 ч на воздухе при комнатной температуре. После этого на поверхность размером 25х25 мм при яр соответствующих условиях навулканизовывают приведенные ранее смеси каучуков. Слоистые изделия подвергают испытанию на прочность (на расслаивание}.
Полученные результаты приведены в табл. 1 (дозировка соответственно
1,2,4,6,8 и 10 вес.В).
795494
Таблица 1
Прочность на расслаивание (в кгс/2,5 см) и характеристика разрыва (в В) для смеси
Связующее (() (г
А 8 С 0 Е
Винилфосфоновая кислЬта
65
100R . 100Й
33 47
Аминопропилфосфоновая
52 43 51
100R 50RC /R 100R 100R 100R 100R кислота
Известное
32.
0 О 30 ЗО
50R/50RC. 90RC/10R разрыв по резине; — разделение между резиной и клеевьм составом;
-- разделение между металлом и клеевым составом.
В табл. 2 приведена зависимость (дозировка соответственно 1,5 и адгезий от вида фосфоновых кислот 10 вес.Ъ).
Таблица 2
Прочность на расслаивание (в кгс/2,5 см) и характеристика разрыва (в В) для смеси
Свяэ ующее
69
1-Оксиэтан-дифосфоновая
1008
90R/10RC кислота.
100R
1-фенил-1-оксиметан-1,174
36
-дифосфоновая кислота . 100R
9QRf10RC
1003 .
1-Фенил-1-аминометан- 1,133
31,-дифосфоновая кислота 100R
100R 50R/50RC
См. табл. 1
См. табл. 1. едйняют с различными смесями каучука с последующей вулканизацией.
С целью проверки стойкости состава при хранении, содержащего винилфосфоновую кислоту, его подвергают хранению в течение 6 недель при температуре 25РС. Затем описанным выше образом контрольные листы со%
R С"" М
50 40 65 40
100R 90R/10С 100R 100R
50М/50R 100RC 100RC ЗОМ /ÇOR/40RC
Результаты приведены в табл. 3 (дозировка соответственно 1,2, 4, ео 6, 8 и 10 вес.В).
795494
Таблица 3
Влияние периода хранения состава на его адгезионные свойства
Смесь каучука расслаиванне (a н характеристика
%) для смеси
Длительность хранения
Прочность на кгс 2,5 см) разрыва (в (( (А С 0 Е F
6 недель/25 С 31 65
50 40 45 40
100R 100R 100R 90R/10RC 100R 100R
Без хранения
29 61, 42 40 60 46
100Р 100R 100R 80R/20RC 100R .100R
См. табл. 1.
См. табл. 1.
2-10
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Редактор Л. Ушакова Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник
Заказ 9505/8 Тираж 539 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из табл. 1-3 видно, что предложенный состав обеспечивает высокие адгезиоиные свойства, кроме того, он нетоксичный, улучшает условия труда (обеспечивает безопасность обращения с составом). Адгезионные свойства предложенного состава соответствуют свойствам известного состава-прототипа.
Состав для склеивания каучука с ,:,подложкой, включающий хлорсульфированный полиэтилен, ароматическое полинитрозосоединение, органофунк.циональную фосфорную кислоту и/или сложный моно- или диэфир фосфорной кислоты., наполнитель, поверхностноактквкое вещество и жидкость, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения безопасности обращения с составом при сохранении его высокой адгезионной прочности, 25 состав содержит хлорсульфированный полиэтилен в виде 30%-ной воднбй дисперсии при следующем соотношении компонентов, вес,.3 1
Дисперсия хлорсульфиЗо рованного полиэтилена (cyx. остаток) 15-35
Ароматическое полинитрозосоединение
Органофункциональная фосфоновая кислота и/или сложны м или диэфир фосфорной кислоты 1, 0-10
Наполнитель 0,3-15
Поверхностно-актив40 ное вещество 0,2-2,5
Вода До 100
Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CtdA 9 3878134, 4g кл. 260-4, опублик. 24.12 ° 74 (прототип) .



