Механизм для выравнивания иобрезки ботвы корнеплодов
щ793456
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Воюз Соеетскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.79 (21) 2765864/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) N. Кл.в
А 01D 27/04
Государственный комитет (53) УДК 631.358.42 (088.8) flo делам иаобретеиий и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель
В. Ф. Лбов (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ И ОБРЕЗКИ
БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к механизмам для выравнивания и обрезки ботвы корнеплодов, используемым в уборочных машинах теребильного типа.
Известен теребильный аппарат для уборки корнеплодов двухстрочного посева, включающий теребильные транспортеры, под которыми размещены выравнивающие ленты, в задней части которых размещены ботвообрезающие ножи, режущая кромка которых расположена под выравнивающими лентами (1).
Недостаток этого устройства заключается в низком качестве выравнивания и обрезки ботвы корнеплодов, что обуславливается расположением ножа ниже выравнивающих лент.
Известен механизм для выравнивания и обрезки ботвы корнеплодов, включающий установленные под теребильнымп элементами два выравнивающих бесконечных транспортера и размещенный в их задней части ботвосрезающий нож (2). В этом устройстве лезвие ножа расположено под выравнивающими транспортерами.
Этот механизм является наиболее близким к изобретению по сути технического решения.
Недостаток этого устройства заключается в низком качестве выравнивания корнеплодов и обрезки их ботвы. Поскольку нож расположен под выравнивающими транспортерами, то не исключается его контакт с головкой корнеплода, а следовательно и повреждения последнего. Кроме того, при таком расположении ножа и выравнивающих транспортеров корнеплод при обрезке отклоняется от вертикального расположения, что также снижает качество обрезки.
Цель изобретения — повышение качества обрезки ботвы корнеплодов.
Это достигается тем, что выравнивающий транспортер снабжен установленными на его рабочей поверхности ботвозахватывающими пальцами, выполненными в виде вилки, причем ботвосрезающий нож закреплен между зубцами вилки, а также тем, что режущая кромка ножа выполнена вогнутой в направлении движения рабочих ветвей выравнивающих транспортеров.
На фиг. 1 изображен механизм, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез
 — В фиг. 2.
На раме уборочной машины 1 установлены теребильный 2 и выравнивающий 3 транспортеры цепочнопальцевого типа. При793456 вод транспортера 2 осуществляется от двигателя машины через ведущий вал 4, шарнирно соединенный с валом 5 привода выравнивающего транспортера, Транспортеры
2 и 3 снабжены пальцами 6 и 7. В плоскости перемещения пальцев 7 выравнивающего транспортера 3 установлен нож 8, вогнутая режущая кромка 9 которого размещена в зоне смыкания пальцев 7 между их верхними 10 и нижними 11 плоскостями.
Нижние плоскости 11 пальцев 7 имеют заднюю 12 и переднюю 13 режущие кромки. Цепи транспортеров снабжены роликами 14, контактирующими с приводными звездочками (на чертежах не изображены).
Устройство работает следующим образом.
Уборочная машина, двигаясь вдоль рядка, с помощью подкапывателя приподнимает корнеплоды вместе с ботвой на незначительную высоту, обеспечивая при этом уменьшение сцепления корнеплодов с почвой.
Клиновидные лифтеры (не изображены) формируют ботву для удобного захвата ее пальцами 6 теребильного транспортера.
При этом ботва делится пальцами на равные доли и зажимается между ними с усилием, достаточным для вытаскивания корнеплодов из почвы. Корнеплоды вытаскиваются из рядка в вертикальном положении, так как транспортер 2 выполнен наклонным, а скорость перемещения его сомкнутых пальцев относительно поля равна нулю. При дальнейшем перемещении машины ботва приподнятых из рядка корнеплодов подхватывается пальцами 7 транспортера 3. Благодаря тому, что транспортеры 2 и 3 расположены под некоторым углом друг к другу, расстояние между пло- 4< скостями перемещения пальцев 6 и 7 в направлении движения защемленной ботвы увеличивается и весь корень с ботвой подтягивается до тех пор, пока не соприкоснется головкой с нижней плоскостью 11 паль- 4,.цев 7 транспортера 3, чем и осуществляется выравнивание корнеплодов. Далее происходит перерезание ботвы неподвижным ножом 8, кромка которого расположена между верхними 10 и нижними 11 (фиг. 4) плоскостями пальцев 7, при этом торцы плоскостей 10 и 11 выполняют роль противорежущих пластин. Обрезанная ботва теребильными элементами выносится на убранное поле, а корнеплоды падают на землю или в емкость.
При работе механизма ботва надежно фиксируется пальцами выравнивающих транспортеров, что обеспечивает ровный срез ее на определенном уровне, при этом нож, размещенный внутри этих пальцев, не соприкасается с головкой корнеплода, что способствует снижению их повреждений.
Формула изобретения
1. Механизм для выравнивания и обрезки ботвы корнеплодов, включающий установленные под теребильными элементами, два выравнивающих бесконечных транспортера и, размещенный в их задней части, ботвосрезающий нож, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества обрезки ботвы корнеплодов, выравнивающий транспортер снабжен установленными на его рабочей поверхности ботвозахватывающими пальцами, выполненными в виде вилки, причем ботвосрезающий нож, закреплен между зубцами вилки.
2. Механизм для выравнивания и обрезки ботвы корнеплодов по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что режущая кромка ножа выполнена вогнутой в направлении движения рабочих ветвей выравнивающих транспортеров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 365971, кл. А 01D 23/04, 1973.
2. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. М., «Машиностроение», 1969, т. 3, стр. 145 — 146.
793456
Q П
Фаг 4
Редактор Н. Тимонина
Заказ 32/15 Изд. Хо 105 Тираж 712 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель В. Протурнов
Техред И. Заболотнова
Корректоры: Т. Трушкина и Н. Федорова


