Станок для намотки плоских каркасов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик рв792333 (61).Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 190279 (2f) 2726968/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.80. Бкзллетань ИЯ 48
Дата опубликования описания 3012.80 (5!)pA Кл.з
Н 01 Р 41/04
Государственный коинтет
СССР по делан изобретений н открытнй (53) УДК 621. 318. .44(088.8) (72) Автор изобретения
Я. К. Хафизов (7! ) Заявитель (5 4 ) СТАНОК ДЛЯ HAMOTKH ПЛОСКИХ КАРКАСОВ
Изобретение относится к технологическому оборудовании для изготовления электро- и радиоаппаратуры и приборов и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и приборостроительной промышленности.
Известен станок для рядовой намотки пластин электрическим проводом, содержащий шпиндель, имеющий прямоугольное отверстие .по размеру сечения пластины, подвижную пиноль с пазом в торцовой части пиноли, соответствующим сечению пластины.
Однако этот станок не обеспечивает намотку плоских каркасов с „-азличным шагсм 31) .
Известен также станок для рядовой н амотки плоских каркасов, включающий захваты для жесткого крепления и вращения каркаса, ходовой винт, предназначенный для обеспечения укладки провода с заданным шагом, подвижную опору (люнет) с щелевидным пазом для поддержания каркаса и механизмы передачи движения от привода вращения через зубчатые колеса Г2) .
Такой станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
5 Однако он сложен в изготовлении и обслуживании.
Целью изобретения является упрощение конс рукции станка.
Цель достигается тем, что захват установлен с возможностью поступательного перемещения от ходового винта.
На чертеже изображена схема станка.
Станок содержит опору 1 в виде шпинделя, связанную с приводом 2, в опоре выполнен паз прямоугольного сечения, глубина которого соответствует длине каркаса 3, фрикционный вариатор 4 для передачи вращательного движения ходовому винту 5. Для настройки шага намотки вариатор снабжен маховиком 6. Накидная полугайка
7 ходового винта жестко связана со свободно вращающимся захватом 8, служащим для закрепления свободного конца каркаса 3. Укладчик 9 неподвижен и служит для подвода провода к каркасу через демпфируищие ролики 10 с бобины.
792333
Формула изобретения
Составитель Г. Александрова
Техред ll.Бабурка Корректор О Ковинска
Редактор Л. Павлова
Заказ 9586/52 Тираж 844
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ilIIll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Станок работает следующим образом.
Укладчик 9 провода устанавливают как можно ближе к шпинделю, что исключает изгибание и скручивание каркаса
3 от воздействия сил натяжения провода при намотке. В шпиндель вкладывают каркас, оставляя свободным лишь его конец, выводят из зацепления с винтом .5 полугайку 7, вручную к каркасу подводят захват 8 и жестко в нем.за крепляют конец каркаса. Через демпфирующие ролики 10 и укладчик 9 провода к каркасу 3 подводят провод и закрепляют его. Вращением маховика б вариатора 4 устанавливают требуемый шаг намотки, вводят в зацепле.ние полугайку 7 и включают двигатель. 5
При вращении вала двигателя вращательное движение получают шпиндель, каркас 3, захват 8. Происходит вытягивание каркаса из паза шпинделя и наматывание провода на него. 20
Выполнение опоры в виде шпинделя с щелевидным пазом, в который вкладывают плоский каркас для намотки, конец которого закреплен в свободном вращающемся захвате, имеющем продольное перемещение от ходового винта, позволяет упростить конструкцию станка, т. е. появляется возможность отказаться от передачи вращения на оба конца каркаса и от дополнительной опоры — люнета для сохранения жесткости каркаса при намотке.
Станок для намотки плоских каркасов, содержащий привод с ходовым винтом для вращения каркаса, связанный с устройством для регулирования шага намотки, опору, в которой выполнен продольный паз прямоугольного сечения для размещения каркаса, соединенную с приводом, и захват для фиксации конца каркаса, установленный с возможностью вращения в корпусе, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, захват установлен с возможностью поступательного перемещения от ходового винта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 98528, кл. Н 01 F 41/04, 1952.
2. Бабаянц С. С. Руководство для намоточных деталей радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Л., "Энергия", 1970, с. 19.

