Устройство для испытания пластов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i> 791962

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5!)М. Кл З (22) Заявлено 28.10.75(21) 2185158/22-03 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Е 21 В 49/00

Государственны Я комитет

СССР по делам изобретениЯ и открыти Я

Опубликовано 30.1280- бюллетень Йо 48

Дата опубликования описания 30. 12. 80 (53) УДК 622.245.

7 (088. 8) (72) Автор изобретения

М. М. Нагуманов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для испытания пластов.

Известно устройство для испытания пластов, включающее корпус, шток, пакер и сбрасываемый внутрь колонны бурильных труб пробоотборник,1 .

Однако наличие пробоотборника,конструкция штока и корпуса не позволяют 10 испольэовать устройство для испытания горизонтов, имеющих значительные по мощности интервалы, с отбором достаточно большого количества пластового флюида. 15

Известно также устройство для испытания пластов, состоящее из ступенчатого корпуса с радиальными каналами, пакера, впускного и уравнительного клапанов, выполненных в виде 21ъ перекрывающих радиальные каналы корпуса втулок (2 ).

Однако такое устройство не обеспечит эффективности процесса испытания с получением увеличенного объема 2Э отбираемой пробы, так как объем отбнраемой пробы ограничен пробоотборной камерой °

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности про- yg

° цесса испытания с получением увеличенного объема отбираемой пробы.

Поставленная цель достигается тем, что втулки клапанов устройства образуют с корпусом камеры, сообщающиеся с затрубным пространством, причем втулка впускного клапана заглушена и выполнена с радиальными каналами.

На фиг. l показан продольный разрез устройства в процессе буреният на фиг. 2 дано устройство в процессе, прнтока пластового флюида и восстановления давлениями на фиг. 3 — устрой« ство в процессе вытеснения пластового флюида иэ колонны труб на поверхность °

Устройство сосТоит из пакера 1, ступенчатого корпуса 2, 3, трубобура или трубы 4, долота 5, седла б для установки глубинных манометров, седла

7 для установки шарика с целью вытеснения оставшегося в трубах пластового флюида и промывочной жидкости.

В корпусе установлены втулка 8 уравнительного и втулка 9 впускного клапанов, перекрывающие радиальные каналы A и Б корпуса. Втулка 9 заглушена заглушкой 10. Жидкость иэ пласта поступает по каналу Б корпуса. Втулки

9 и 8 образуют с корпусом 3 н 2 камеры 11 и 12 сообщающиеся через ка-, 791962

° 4 налы В и Г с затрубным пространством. Корпус 13 пакера образует с его штоком 14 буферную камеру 15. В седло 6 устанавливают глубинный манометр

16. Устьевой кран 17 соединен с верхним концом бурильных труб 18, на устье установлен манометр 19, седло 7 связано с корпусом срезной шпилькой 20.

Устройство работает следующим образом.

В процессе бурения втулки 8 и 9 на-® ходятся под действием перепада давления в трубном и затрубном пространствах в верхнем положении,и радиальные каналы A и Б перекрыты. Втулка 9 пропускает через канал Г и Д промывочную жидкость.во внутреннюю-полость 1З турбобура или трубы. Корпус 13 пакера удерживается от перемещения относительно штока 14 благодаря усилию в буферной камере,15 крутящий момент на долото передается через шлицевое 4© соединение корпуса 13 и штока 14 в камере 15.

После вскрытия испытуемого интервала бурение останавливают и внутрь бурильной колонны спускают манометры

16. С помощью насоса или компрессора через кран 17 эакачивают определенное количество воды или другую облегченную смесь для создания депрессии на пласт. На нижнюю часть бурильной колонны передают осевую нагрузку, превышающую удерживающую силу камеры

15 для сжатия пакера и герметизации .призабойной части скважины при закрытом кране 17. При этом, в результате перемещения корпуса 13 относи- З тельно штока 14 втулка 8 переместится вверх,и каиалы А будут закрыты. Для вызова притока из пласта кран 17 открывают, втулка 9 под действием перепада давления в затрубном и внут- 40 ритрубном пространствах перемещается вниз, открывая впускные каналы Б, а канал Д перекрывается заглушкой 10 втулки, отсекая внутреннюю полость турбобура 4. 4$

Пластовый флюид из подпакерной эоны через канала Б поступает во внутреннюю полость бурильной колонны.

Регулируя величину устьевого давления, производят отбор пластового флюида при различных режимах. При закрытом кране 17 манометры запишут восстановление давления.

Натяжением бурильной колонны снимают нагрузку на пакер. Корпус 13 переместится вверх относительно штока 14, а втулка 8 — вниз относительно корпуса, открывая каналы А. С этого момента промывочная жидкость иэ затрубного пространства начинает поступать. во внутреннюю полость труб и происходит процесс вытеснения отобранного пластового флюида к устью скважины. Одновременно будет происходить выравнивание давления над и под пакером. Устьевой кран открывают и осуществляют полное вытеснение пластового флюида на поверхность.

Если при испытании установлено, что не весь пластовый флюид вытеснен иэ внутренней полости труб и часть его осталась, То при наличии на буровой превентора, дальнейшее его вытесне- йие осуществляют путем создания обратной принудительной циркуляции. .При отсутствии такой возможности, внутрь труб сбрасывают в седло 7 шарик. Производится подъем труб с отоб.ранным флюидом. После полного извлечения флюида с целью устранения сифонов при подъеме инструмента в седле

7.предусмотрена среэная шпилька 20, после среза которой седло падает вниз.

Формула из обрет ен и я

Устройство для испытания пластов, состоящее из ступенчатого корпуса с радиальными каналами, пакера, впускного и .уравнительного клапанов, выполненных в виде перекрывающих радиальные каналы корпуса втулок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса испытания с получением увеличенного объема отбираемой пробы, втулки клапанов устройства образуют с корпусом камеры, сообщающиеся с затрубным пространством, причем втулка впускного клапана заглушена и выполнена с радиальными каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ì 306745, кл. E 21 В 49/00, 1966.

2. А, М. Ясашин и А. И. Яковлев

Испытание скважин, М., Недра, 1973, 791962

19

ЯО фдад.3

Фиг.!

ВНМИПИ Заказ 9435/34 Тираж 626 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород; ул,. Проектная, 4