Способ подготовки известкового компонента
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнческих
Республик
<1>791678 (61 ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060978 (21) 2660663/29-33 с присоединением заявки N9
Р1)М. К .
С 04 В 7/38
Государственный комитет
СССР ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 3012я0, Бюллетень 89 48 (53) УДК 666. . 942 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 12. 80 (72) Авторы иэобретвиия
А.А,Кабанов и B. T.Бандура
Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗВЕСТКОВОГО КОМПОНЕНТА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способу подготовки сырьевых компонентов для производства цементного клинкера.
Известен способ получения портландцементного клинкера, включающий подготовку сырья путем предварительной тепловой обработки известковтого компонента при 700-900 С (1).
Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ подготовки известкового компонента для производства цементного клинкера путем предварительной тепловой 1S обработки и помола, при этом предварительную тепловую обработку осуществляют при 450-550 С, а перед помолом ведут охлаждение со скоростью
10-20 С в секунду. (2g, 20
Недостатком известных способов является необходимость высоких температур для обеспечения частичной или полной декарбониэации известняка.
Целью изобретения является снижение тепловых затрат и повышение производительности °
Достигается это тем, что в способе подготовки известкового компонен- 30 та для производства цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки и помола предварительную тепловую обработку осуществляют при
450-550 С, а перед помолом ведут охлаждение со скоростью 10-20 С в секунду.
Известковый компонент, нагретый до 450-550 С и охлажденный со скоростью 10-20 С в секунду, подвергают термическому модифицированию, что позволяет значительно снизить затраты тепла на его разложение.
Способ осуществляют следующим образом.
Известковый компонент после дробления направляют в теплообменное устройство, где его предварительно подвергают термической обработке при
450-550 С теплым воздухом, выхо-. дящим из колосникового холодильника.
Посде термообработки.известковый компонент охлаждают со скоростью 10-20 С в секунду и подвергают тонкому иэмельчению в водной среде раздельно
Или совместно с глинистым компонентом.
tl р и м е р. Известняк подвергают термической обработке при 400, 500, 600 С, лхлаждают со скоростью 10-20 С
791678
1503
1510
9,0
12,8
8,5
Формула изобретения
Составитель А.Кулабухова
Редактор Д.Павлова Техред И.Голинка Корректор В.Бутяга
Заказ 937 20, Тираж 67 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытия
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, в секунду, измельчают и подвергают дериватеграфичечким исследованиям.
Затем рассчитывают количество тепла, необходимое для разложения известняка.
Известняк 400 ,Известняк 500
Известняк 600
Ъ
Как видно HS .таблицы, расход теПла на декарбонизацию известково о компонента термической обработкой снижается на 8-13% и, соответственно, повышается производительность печей на 2-33.
Способ подготовки известкового компонента для производства цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки и помола, о тСравнительные данные по расходу тепла на декарбонизацию и снижению тепловых затрат в предложенном техническом решении в сравнении с прототипом приведены в таблице. л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения тепловых затрат и повышения производительности, предварительную тепловую обработку осуществляют при 450-550 С, а перед помолом ведут охлаждение со скоростью
10-20©С в секунду.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР
Р 567697, кл. С 04 В 7/36, 1977 .
2. Авторское свидетельство СССР
9 338502, кл. С 04 В 7/38, 1972.

