Устройство для проведения массообменных процессов в системах жидкость-дисперсный материал
Союз Советскнк
Соцнелнстнческнк
Республик
О П И С А Н И Е (789149
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву = (22) Заявлено 19. 12. 78 (2112698672/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 23. 12.80. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания, >6. 12.80 (5E)М. Кл ..3
В01 5 1900
В 01 D 15/04
ФЬеударстеелныл кемктет
СССР ае делам иаебретенкк в открытке (53) УЙК 66.015.. 23 (0 88. 8) I г
E. И. Рыбаков и P. А. Татевосян р б
I
t !
Всесоюзный научно-исследовательскими ттистиут . . " продуктов брожения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМАХ ЖИДКОСТЬ
ДИСПЕРСНЫЙ МАТЕРИА Л
Изобретение относится к .устройствам для проведения процессов в системах жидкость-дисперсный матери ал.
Известно устройство для проведения массообменных процессов в системах жидкость-дисперсный материал, включающее корпус, клапан, выполненный в вице сетки с помещенным на ней инертным цисперсным материалом, вибрацнонный дривод и выходной патрубок $1) .
Нецостаток известного устройства в тй том, что обрабатываемътй материал размещается совместно с дисперсным материалом, вызывающим вибранасосное действие. Это приводит к необходимости т5 разделения их по окончании процесса, затрудняет управление процессом и исктаочает воэможность проведения процесса в оцтимажньтх условиях
Цель изобретения — упрощение управ пения "процессом массообмена за счет исключения необходимости разделения жидкости и дксперсного материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной внутри корпуса трубой, дополнительной сеткой и уплотнением, причем клапан установлен под дополнительной сеткой в нижней части трубы, коаксиально ей, и соединен с ней через уплотнение.
На чертеже изображено устройство для проведения массообменных процессов в системах жидкость-attcttepcttsta материал .
Ус1ройство состоит из корпуса 1, трубы 2, клапана 3 и уплотнения 4 между ними. Клапан 3 жестко связан с вибрационным приводом 5 обеспечивающим его вертикальные колебания с заданной частотой и амплитудой„, Нижний торец клапана имеет сетку 6, на которой расположен слой 7 дисперсного материала.
Сетка 6 погружена в жидкость, находящуюся в неподвижном сосуде 8.
Над слоем дисперсного материала 7 клапана 3 размещена дополнительная сетка 8, на которой расположен слой 10
789149 4 материала до наступления равновесия, после чего отводится в другую емкость.
3 обрабатываемого дисперсного материа« ла. Над этим слоем в корпусе 1 имеетсН выходной патрубок 11 с трехходовым краном 12.
Устройство работает следующим образом.
Вибрационным приводом 5 клапан 3, а одновременно сетку 6 и слой 7 дисперс. кого материала приводят в вертикальные колебания с заданной частотой и ампли-. тудой. При этом, благодаря возникающему вибронасосному действию, жидкость в неподвижном сосуде 9 начинает эапол нять внутреннюю трубу 2, а по достижении дополнительной сетки 9, фильтруясь сквозь слой 10 обрабатываемого мате-, риала приводит его в пульсирующее сос тояние, значительно интенсифицирующее массообменные процессы благодаря отно. сительному перемещению, соударению и срыву пограничных слоев жидкости на границах раздела фаз.
Пройдя контакт со слоем 10 обрабатываемого дисперсного материала, жидкость по патрубку 11 через трехходовой
«ран 12 либо сливается в другой сосуд, либо возвращается в неподвижный сосуд 9 для продолжения циркуляции через слой 10 обрабатываемого дисперсного
Формула изобретения
Устройство для проведения массообменных процессов в системах жидкостьдисперсный материал, включающее кор1й пус, клапан, выполненный в виде сетки с помещенным на ней инертным дисперсным материалом, вибрационный привод и выход. ной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с s тем, что, с целью упрощения управления
1$ процессом массообмена эа счет исключения необходимости разделения жидкости и, дисперсного материала, устройство снабжено установленной внутри корпуса трубой, дополнительной сеткой и уплотнением, и причем клапан установлен под дополнительной сеткой в нижней части трубы, коак сиально ей, и соединен с ней через уплот некие.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
l4 418629, кл. F 04 С 3/00, 30.04,72.
789 149
Составитель 3. Александрова
Редактор В, Жиленко Техред H.Áà6óðêà Корректор М.немчик
Заказ 8925/5 Тираж 809 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113ОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4


