Способ испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве

Сеаоз Советских

С ецмалмстнчеотнх

1Реслублнм

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВК ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заттвлено 0911.78 (21) 2681718/25-28 (51}М. Кл.

G 01 N 3/)8 с присоединением заявки Но

ГосуаарствеииыЯ комитет

СССР по аеааи КВобретеииЯ и открытиЯ (23) Приоритет

Опублиттовано 151280 Бюллетень Но 46 (53} УДК 620,173. .251.2 (088.8) Дата опубликования Описанитт .1 5Л 280 (72) Автор изобретения

Г. Г. Блинов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ФОРМОВОЧ(Ъ1Х СМЕСЕЙ НА

СЖАТИЕ ПРИ НАГРЕВЕ

Изобретение относится к области испытания материалов, в частности к способам испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве.

Известен способ испытания образцов формовочных смесей на сжатие.при нагреве, заключающийся в том, что образец устанавливают на опорный элемент, нагревают контактным методом и нагружают пуансоном (lj.

В

Недостатком способа является низкая точность испытания, обусловленная недостаточным приближением условий испытаний к эксплуатационным условиям. 15

Цель изобретения — приближение условий испытания к эксплуатационным.

Указанная цель достигается тем, что используют опорный элемент, выпол» ненный в виде усеченного конуса и 20 изготовленный иэ материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, наносят на него формовочную смесь равномерным слоем заданной толщины,на- 25 гревают и одновременно нагружают образец пуансоном, который выполнен в виде полой втулки с внутренией поверхностью, имеющей конусиость, совпадающую с конусностью опорного элемента, 30 и изготовлен из материала с теплопроводностью выше теплопроводности формовочной смеси.

Кроме того, к образцу прикладывают одновременно к ак с жимакщее ус илие, так и крутящий момент.

На чертеже представлена схема установки для реализации способа.

Установка состоит из вертикальной нагревательной печи 1 с цилиндрической внутренней полостью и опорами 2, на которых установлен пуанссн 3. В центре печи установлены жестко эакреп-ленньтй верхний шток 4 и подвижный нижнйй шток 5, связанный с механизмом (на чертеже не показан) ere перемещения. На нижнем штоке 5 установлен опорный элемент 6, на котором расположен образец 7 формовочной смеси.

Способ реализуется следующим образом.

Опорный элемент 6 выполняют в виде усеченного конуса, который изготавливают иэ материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности испытуемой формовочной смеси. На опорном элементе 6 размещают образец 7 испытуемой формовочной смеси, наносимой равномерным слоем заданной толщины. Печь 1 включают заранее и нагре787944 вают пуансон 3 до заданной температу" ры. Затем устанавливают опорный элемент 6 с образцом 7 формовочной смеси на нижний шток 5 и с помощью механизма перемещения перемещают нижний шток вверх. Для установки опорного элемента

6 и образца формовочной смеси 7 нижний шток 5 выдвигается вниз за пределы нагревательной печи. При перемещении нижнего штока вверх образец

7 упирается в пуансон 3, выполненный в виде полой втулки с внутренней поверхностью, имеющей конусность, совпадающую с конусностью опорного элемента, и изготовленный из материала, имеющего высокую теплопроводность, например хрома . Образец поднимает 15 пуансон 3 с опор 2, воспринимает наг. рузку, задаваемую весом пуансона, и одновременно нагревается за счет его тепла.

Выдерживая нагруженный образец 7 ;щ фОрмовочной смеси при заданной температуре, определяют время, необходимое до его разрушения.

Помимо испытания образцов формовочных смесей, наносимых равномерным слоем на опорный элемент 6, предложенным способом можно испытывать образцы, изготовленные непосредственно в виде усеченного конуса. При испьпании они устанавливаются на нижний шток 5. Кроме того, для имитации температурных режимов подповерхностных слоев смеси в литейной форме на боковую поверхность образца надевают защитную оболочку иэ прочного и термостойкого материала, имеющего теплопроводность, 35 близкую к теплопроводности формовочной смеси.

Для испытаний образцов формовочной смеси при, сложном напряженном состоян ни, которое наблюдается при залив ке жидкого металла в форму, к образцам прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крутящий момент.

Формула изобретения

1. Способ испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве, заключающийся в том, что образец устанавливают на опорный элемент, нагревают контактным методом и нагружают пуансоном, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью приближения условий испытания к эксплуатационным, используют опорный элемент, выполненный в виде усеченного конуса и изготовленный из материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, наносят на него формовочную смесь равномерным слоем заданной толщины, нагревают и одновременно нагружают образец пуансоном, который выполнен в виде полой втулки с внутренней поверхностью, имеющей конусность, совпадающую .с конусностью опорного элемента, и изготов— лен из материала с теплопроводностью вьиые теплопроводности формовочной смеси.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что к образцу прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крутящий момент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 213395, кл. G 01 N 3/18, 1966 (прототип).

787944

Составитель В.Гриненко

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор В,Синицкая

Редактор Т.Портная

Заказ 8340/49

Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5.илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4