Установка для нагрева колец

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 070778 (21) 2639808/22-02 (5>)M

С 21 0 1/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15,1280. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 151280 (53) УДК 621.784-229. 6: 621. 78. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Громов, Я. И. Матин, A. В. Рейз, С. Е. Рыскин, В. Г. Шевченко -и С. Д. Верновский..., ч

t (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА КОЛЕЦ

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед гластической деформацией или термообработкой. 5

Известна индукционная установка для нагрева мерных заготовок колец подшипников, содержащая горизонтально расположенный индуктор с направляющей, толкатель с подпружиненным 10 штоком и баластными пластинами. В этой установке нагреваемые кольца устанавливаются соосно в горизонтально расположенном индукторе и проталкиваются через него. Установка обес- 15 печивает быстрый и равномерный нагрев изделий $1) .

Недостатком данной установки является то, что в ней не может быть обработан целый ряд изделий, в част- 20 ности заготовок колец подшипников (для раскатки-в машине до нужного размера), имеющих фигурный нецилиндрический профиль, например внутренних колец роликоподшипников. Вследствие 25 того, что центр тяжести таких колец смещен и не располагается над внешней опорной цилиндрической поверхностью, они не могут располагаться соосно индуктору и опрокидываются, что де- 30 лает невозможным их транспортирование через цилиндрический индуктор.

Известна также установка для нагрева заготовок, включающая индуктор и расположенные вдоль оси его толкатель, оправку с опорами и штоки для удержания оправки от осевого перемещения Я .

Недостаток известной конструкции установки заключается в ее сложности, ненадежности в работе вследствие деформации оправки и низкая производительность иэ-за расположения нагреваемых заготовок с промежутками между ними.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности процесса обработки заготовок колец с разнообразным наружным профилем.

Поставленная цель достигается тем; что в известной установке опоры выполнены в виде свободно лежащих на направляющих индуктора втулок, идентичных по размерами. нагреваемым заготовкам, а толкатель снабжен втулкой, охватывающей оправку.

На фиг. 1 показана установка перед началом работы, продольный раэ—

187485 равен рез; на фиг. 2 — установка в процессе работы, продольный разрез.

Установка состоит иэ цилиндрического индуктора 1, расположенного горизонтально, и толкателя 2, проталкивающего кольца через индуктор на заданную величину, направляющей 3, на которую опираются своей поверхностьк в месте максимального диаметра кольца и по.которой они передвигаются. В индукторе размещается цилиндрическая оправка 4. Положение ее по сечению ин-10 дуктора в начале работы определяется посредством втулок 5 и б, установленных на входе и выходе индуктора. Для проталкивания заготовок колец вдоль оправки 4 в индукторе 1 толка- 15 тель 2 снабжен втулкой 7, охватывающей оправку 4. Вместо втулки 7 может быть использовано другое устройство, охватывающее оправку, например две щеки (на чертеже не указаны), Внут- 20 ренний и наружный диаметр втулок 5 и б соответственно равны внутреннему и максимальному наружному диаметру обрабатываемого кольца либо незначительно отличаются.от них. В процессе работы установки оправка 4 удерживается в определенном положении по сечению индуктора самими нагреваемыми кольцами. Эти же кольца могут быть использованы вместо втулок 5 и б и в начале работы. Диаметр .оправки 4 (cI„) может быть несколько меньше внутреннего диаметра нагреваемого кольца (d ) поэтому кольца, будучи насаженными на оправку, удерживаются на ней в определенном положении, не могут опроки- 35 дываться и, в крайнем случае, могут лишь развернуться на небольшой угол

d I +I- — - -л— где h — толщина кольца. 40

Многие типы колец могут прижимать к направляющей 3 вес оправки 4, фиксируя их в определенном положении и исключая опрокидывание. Для этих колец внутренний диаметр dy может быть значительно больше наружного диаметра 45 оправки дн (d< 77 дн). Для обеспечения насажйвания обрабатываемого кольца на оправку 4 последняя на входе в индуктор имеет конический конец. Направляющая 3 состоит из нескольких 50 участков. На входе в индуктор у на.чала оправки 4 участок горизонтальный, причем уровень его таков, что установленное на него кольцо свободно одевается на оправку, например, 55 располагается соосно оправке., затем следует наклонный участок — подъем на высоту зазора, который при соосном расположении кольца и оправки -ь 60

В индукторе горизонтальный участок направляющих более высокого уровня.

В некоторых случаях направляющая 3 может не иметь подъемов, а быть плос- 65 кой (в направлении движения изделий).

Подъем изделий до необходимого уровня в этом случае выполняет конический конец оправки 4. На выходном конце установки направляющая 3 и оправка 4 заканчиваются раньше, чем индуктор, что исключает подстуживание выгружаемых изделий. Роль транспортера, быстро выносящего изделия из индуктора, на оставшемся участке индуктора выполняет шток 8, снабженный приводом перемещения. Шток 8 одновременно служит для удерживания оправки 4 от перемещения в осевом направлении при проталкивании изделий вдоль индуктора.

Конец штока 8 имеет диаметр, меньший диаметра оправки 4. Торец штока 8 всегда располагается в пределах торца оправки 4. Шток 8 проходит через отверстие в стенке 9 лотка 10. Стенка

9 служит для сброса кольца с конца штока 8 в лоток 10, откуда кольцо поступает к раскаточной машине. Подача колец к индуктору производится через лоток 11.

Установка работает следующим образом.

В индуктор 1 устанавливаются втулки 5 и б и оправка 4. Втулки касаются направляющей по двум образующим, поэтому положение их в индукторе вполне определенно. Шток 8 движется до упора в торец оправки 4. Кольцо 12 по лотку 11 поступает на направляющую

3 в промежуток между втулкой 7 толкателя и коническим концом оправки 4.

Толкатель.2 толкает кольцо 12. Конический конец оправки обеспечивает нанизывание кольца на нее даже в случае не совсем точной установки кольца. Опираясь на направляющую 3 поверхностью в месте своего максимально большого диаметра снизу и на оправку

4 отверстием (если кольцо склонно к опрокидыванию), кольцо проходит участок нижнего уровня направляющей 3, поднимается на наклонном участке и входит в индуктор на участке верхнего уровня направляющей 3, где кольца опираются на направляющую, а оправка на кольца, взаимно определяя положение друг друга. Втулка 7 толкателя, перемещаясь вдоль оправки 4, обеспечивает воэможность проталкивания иэделий на любую величину и возможность их поштучной выгрузки. Затем втулка 7 и шток 8 отходят в исходное положение. Новые кольца поступают на загрузку. До полного заполнения индуктора кольцами разгрузка не производится.

По мере передвижени колец вдоль индуктора они нагреваются. В индукторе кольца и оправка служат для взаимного удержания друг друга. После заполнения индуктора кольцами начинается выгрузка нагретых иэделий из него.

При проталкивании очередного кольца втулка б либо установленное вместо нее кольцо 12 поступают с оправки

787485

Составитель В.Белофастов

Редактор М.Недолуженко Техред И. Асталош Корректор М.Демчик

Заказ 8282/26 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 на цилиндрический конец штока 8. Эта перегрузка легко обеспечивается вследствие того, что диаметр конца штока

8 меньше диаметра оправки 4 (при необходимости конец штока может иметь еще и небольшую конусную часть). При обратном движении шток 8 проходит через отверстие в стенке 9, а втулка (кольцо) падает в лоток 11. Первая деталь (кольцо, втулка), а также втулка 5, если вместо нее не было использовано кольцо, не поступает íà раскатку (либо другую необходимую обра ботку). Все последующие кольца из лотка поступают для последующей обработки.

Формула изобретения

Установка для нагрева колец, содержащая индуктор с направляющей и расположенные вдоль оси индуктора толкатель, оправку с опорами и шток для удержания оправки от осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции,повышения надежности и производительности, опоры выполнены в виде свободно лежащих на направляющих индуктора втулок, идентичных по размерам нагреваемым заготовкам, а толкатель снабжен втулкой, охватывающей оправку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 510520, кл. С 21 0 1/12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 501085, кл. C 21 0 1/62, 1976

Установка для нагрева колец Установка для нагрева колец Установка для нагрева колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх