Дисковый распылитель
ОП ИСАНИЕ
И ЗОЬенЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Соцналнстнческнк
Республмк
В 05 В 3/12 6жударстаенныМ камнтет СССР (23) Приоритет— (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 07.12.80. Бюллетень № 45 ае аелем нэабретеннй - н атнрытнй Дата опубликования описания 17.12.80 (72) Автор изобретения В. И. Тумченок (71) Заявитель (54) ДИСКОВЫИ РАСПЫЛИТЕЛЬ Изобретение относится к технике распыления суспензий. Оно может быть иснользовано в дисковых центробежных распыли -"телях при производстве кормовых дрожжей, в гидролизной, спиртовой и целлюлозно-бу-; мажной промышленности. Известен дисковый распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности, смонтированный на приводном валу, причем распылительный диск выполнен с заостренной рас- 10 пылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска (l). Недостатком его является то, что в нем не решается техническая задача сушке продукта в процессе нахож дения его в распылителе. Известен также дисковый распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и смонтированный на приводном валу нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности и с заостренной распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, концентрнчно охватывающий распылительный диск узел суш ки распыленного продукта, выполненный в виде размещенных по обе стороны плоскос2 ти факела распыла камер, н сообщающийся с ним источник подачи теплоносителя 12). Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком устройства является отсутствие в нем условий для интенсивного смешения диспергвруемого продукта с теплоносителем в корне факела распыла, что снижает интенсивность тепло-, и массообмена. : Цель изобретения — повышение тепло.и массообмена процесса распыления. Указанная цель достигается тем, что в дисковом распылителе, содержащем соосно расположенные верхний диск и смонтированный на приводном валу нижний распылительный диск с лопастями на его рабочей поверхности н с заостренной распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, концетрично охватывающий распылительный диск узел сушки распыленного продукта, выполненный в виде размещенных по обе стороны плоскости факела распыла камер, и сообщающийся с ннм источник подачи теплоносителя, согласно изобретению, камеры выполнены с лопастями, 784932 Формула изобретения 3 установленными своими йлоскостями, в иа" йравлЖйй" двйжения"потока расййлйваемого продукта, причем лопасти нижней камеры смещены по ее периметру относительно лопастей верхней камеры. На фиг. 1 изображен продольный разрез распылителя; на фиг. 2- — узел сушки распыленного продукта. Дисковый распылитель содержит соосно расположенные верхний диск 1 и смонтированный на приводном валу 2 нижний распылительный диск 3 с лопастями 4 на его рабочей поверхности и с заостренной распылительной кромкой 5, выступающей за кром- ку верхнего диска 1, концентрично охватывающий распылительный диск 3 узел сушки 6 распыленного продукта, выполненный в виде размещенных по обе стороны плоскости факела распыла камер 7 и 8, сообщающийся с ним источник 9 подачи теплоносителя, Камеры 8 и 7 выполнены с лопастями 10 и 11, установленными своими плоскостями в направлении движения потока распыливаемого продукта, причем лопасти 10 нижней камеры 7 смещены по ее периметру относи.тельно лопастей 11 верхней камеры 8. Для подвода продукта на распыление предусмотрена труба 12, а для досушки — сушильная камера 13. Дисковый распылитель работает следующим образом. Суспензию, например кормовые дрожжи, по т11убе 12 подают между соосно расположенными верхним диском 1 и нижним распы-. лительным диском 3, смонтированным на приводном валу 2, где лопастями 4 нагнетаются на заостренную расйылительную кромку 5 и оттуда распыливаются в узел сушки 6. В узла сушки ойи смешиваются с теплоносителем, поступающим из камер 7 и 8. Для улучшения смешения "распыливаемых дрожжей с "теплояоситеаем "прбйусмбфейы лопасти 10 и 11, которые способствуют завих. рению теплоносителя. Обработанные теплоносителем из камер 7 и 8 кормовые дрожжи подсушиваются в сушильной камере 13. Такое выполнение дискового распылителя обеспечивает объемное смешение продук та c òåiiëîíoñèòeëåì при многократном возобновлении контакта поверхности материала со свежими его порциями, что интенсифици рует тепло- и массообмен при высоком по тенциале сушки за счет отвода от продукта испаряющейся влаги. Нижние лопасти расположены по"периметру камеры с большим .днамером, чем верхние, что вызывает дополнительные импульсные воздействия на продукт и способствует сдувке с его поверхности насыщенного пара и возобновление поверхности испарения. В результате в корне факела распыла происходит подготовка продукта к последующей сушке, препятствующей его слипанию и комкованию. В корне факела распыла частицы обладают высокой 1в кинетической энергей, что облегчает их интенсивную обдувку без агрегатирования за счет адгезии при сближении. Появление сухой корочки на йоверхности частиц устраняет комкование продукта и сохраняет разобщенное состояние на последующих стадиях обработки. Предлагаемый дисковый распределитель прост по конструкции, а следовательно, высоко надежен в работе, обеспечивает интен-. сивный тепло- и массообмен, сокращающий потребность, в сушильных объемах. Дисковый распылитель, содержащий соосно расположенный верхний диск и смонтированный на приводном валу нижний распылительный диск с лопастями на его. рабочей поверхности и с заостренной распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, концентрично охватывающий распылительный диск узел сушки распыленного продукта, выполненный в виде размещенных по обе стороны плоскости факела распыла камер и сообщающийся с ним источник подачи теплоносителя, отличающийзз ся тем, что, с целью повышения тепло- и массообмена процесса распыления, камеры выполнены с лопастями, установленными своими плоскостями в направлении движения Потока .распыливаемого продукта, причем лопасти нижней камеры смещены по ее пе риметру относительно лопастей верхней камеры . Источники информации, принягые-во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 576125, кл. В 05 В 312, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке M 2720826123 — 05, кл. В 05 В 3)12, 05.02.79. 784932 LC2. Составитель А. Чал-Бюро Редактор Л. Ушакова Хехред А. Бойкас Корректор М. Швроши Звклэ 8708/6 Тираж 8 I 0 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобретеиий н открытий I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5 Фнлнвл ППП еПвтентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
