Устройство для очистки поверхности
ОП ИСАНИ E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМ ETEJlbCTBY
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >784034 (61) Дополмительмое к евт. сеид-ву (22) Зеявлемо 251278 (21) 2710029/18-21 (5!)М. Кл
Н 05 К 3/34 с присоединением заявки Но (23) Приоритет
Государственный комитет
С С С P но делам изобретений
N открытий
Опубликовемо 301180, 6юллетемь М 44 (53) УДК 621. 3. 049.
° 75(088.8) Дате опубликования описания 10. 12. 80 (72) Автор изобретения
В.A.Шитиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИС1КИ
ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к области монтажа радиоэлектронной аппаратуры и приборов различного назначения, в частности для очистки поверхностей паяных электрических соединений от нагара, остатков флюса и загрязнений, а также может быть использовано s других областях для очисткй малых поверхностей изделий.
Известен инструмент для очистки паяных соединений при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры, представляющий собой стержень с наматываеввам на него лоскутом протмрочного материала s виде ленты из хлопчатобумажной ткани (мадаполама, батиста и т.п.), смачиваемый путем окунания в чашечку с растворителем (1) .
Этот инструмент хорошо удаляет загрязнения, однако коэффициент использования протирочного материала не превышает 30%, так как большая длина ленты используется для ее закрепления, а не очистки. Рабочий конец протирочного материала быстро загрязняется после очистки 3-5 паяных соединений, затем требуется снятие и намотка новой ленты. При значительном количестве паяных соединений затраты времени на замену протирочной ленты сравнительно велики.
Известно устройство для очистки поверхности, содержащее корпус со сквозным кайалом, внутри которого размещены стержень с коническим упором (2.,1 .
Однако это устройство не может
1О очищать поверхность, на которой имеются нагары от флюса при пайке.
Цель изобретения - новиаение производительности и качества работы °
15 Цель достигается тем, что устройство для очистки поверхности, преимущественно паяных соединений радиоэлементов, содержащее корпус со сквозным каналом, внутри которого
20 размещен стержень с коническим упором, рабочая часть которого расположена вне корпуса, оно снабжено размещенной внутри корпуса трубкой кз проткрочного материала, внутри ко"
25 торой размещен стержень с коническим упором, при этом рабочая часть трубки расположена вне корпуса.
На фиг. 1 приведен инструмент в разрезе; на фиг. 2 - рабочий конец
39 s разрезе.
784034
Инструмент содержит корпус 1 со сквозным каналом 2, одно из выходных отверстий которого выполнено в виде расширяющего конуса. В канал 2 заложен протирочный материал 3, выполненный в виде трубки, свернутой из хлопчатобумажной ткани (батиста или мадаполама) или использован шнур- чулок по ОСТ 17- 184-72.
Внутрь протирочного материала 3 помещен стержень, состоящий иэ направляющей части 4, конического упора 5 и опорного конца 6.
Направляющая часть 4 стержня находится в канале 2 корпуса 1, конический упор 5 входит в коническую часть отверстия канала 2, а опорный конец б вместе с концом протирочного материала 3, необходимого для выполнения операции очистки, выступает из канала 2.
Инструмент содержит также эластичную трубку 7 надетую на конец . корпуса 1 и предназначенную для увеличения запаса протирочного материала 3, эластичная трубка 7 свернута для удобства в кольцо.
Для исключения резких перегибов трубки 7 И центрирования материала 3 к йаправлякщей части стержня
4 прикреплен упругий элемент 8, выполненный из пружинной проволоки.
Герметизация инструм нта осуществляется- пробкой 9, закрывающей свободный конец эластичной трубки
7 и колпачком 10, надетым на конец корпуса 1, когда инструмент находится в нерабочем состоянии.
Подготовка инструмента к работе и его работа происходит следующим образом. снимают пробку 9 и заливают растворитель в инструмент, снимают колпачок 10 и надевают на другой конец инструмента.
Протирочный материал 3 вместе со стержнем вытягивают из отверстия канала 2 на необходимую для работы длину (10-15 мм), если он не был вытянут ранее. Стержень перемещают в отверстии протирочного материала
3 нажатием на опорный конец б до вхождения конического упора 5 в отверстие канала 2.
После загрязнения протирочного материала 3 операция по его вытягиванию и перемещению стержня повторяется, а загрязненный конец отреэается.
Использование предлагаемого инструмента обеспечивает снижение расхода протирочного материала (мадаполама, батиста) на 50-70%, растворителя на 60-80%, снижается трудоемкость операции очистки паяных соединений, выполняемых вручную, уменьшается пожароопасность на рабочих местах электромонтажников., повышается культура производства.
Формула изобретения устройство для очйстки поверхнос» ти, преимущественно паяных соединений радиозлементов, содержащее корпус со сквозным каналом, внутри которого размещены стержень с коническим упором, рабочая часть которого расположена вне корпуса, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества работы, оно снабжено размещенной внутри корпуса трубкой из протирочного материала, внутри которой размещен стержень с коническим упором, при этом рабочая часть трубки расположена вне корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ОСТ 92-0286.73, и. 9.3, п. 9.12
РТМ НО 010. 001. и. 9. 6.
2. Патент США 9 3447964, кл. 134-22, 1969 (прототип).
784G34
Фи@.1
Составитель Л. Гришкова
Редактор Т.Рыбалова Техред А.Вабинец Корректор И. Муски
4 6.4 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ
Филиал ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,


