Способ изготовления фотографических материалов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и781749 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву—
/ (22}Заявлено 27.03.78 (21) 2597707/23-04 (51)М. Кл З
G 03 С 1/74 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
ГосударственныМ комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 231180. Бюллетень № 43 (53) УДК 771. 5 (088.8) Дата опубликования описания 2311,80 (72) Авторы изобретения
В.М.Биряльцев и Г.Ф.Лаврентьев
Казанский ордена Трудового Красного Знамени химический завод им. В.В.Куйбышева (71 ) Заявитель
Ъ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способам изготовления фотографических матери алов и может быть использовано в химико-фотографической промышлен- 5 ности
Известен способ изготовления,фотографических материалов путем протягивания с постоянной скоростью гибкой подложки через кювету, в которой находится расплавленная галогенсеребряная желатиновая эмульсия f1j..
Недостатком указанного спосоСа является то, что толщина наносимого слоя эмульсии меняется с течением времени так как вязкость эмульсии меняется по мере выстаивания ее в кювете;.
Известен также способ изготовления фотографических материалов путем нанесения галогенсеребряной желатиновой эмульсии на подложку с помощью неподвижного "башмака", на который опирается подложка на участке формирования слоя. Избыток эмульсии сду- 25 вают потоком воздуха (" воздушной рак лей") и возвращают для повторного использования. Этот способ позволяет наносить более тонкие слои и дает возможность менять толщину слоев E2j, 30
Недостатком указанного способа является необходимость сбора избыткаэмульсии и повторной подготовки ее к поливу.
Наиболее близким к предложенному является способ изготовления фотографических материалов путем нанесения галогенсеребряной желатиновой эмульсии на подложку с помощью экструзионного поливного устройства.
При этом один или несколько сло° ев эмульсии с одинаковой толщиной по всей ширине подложки формируют в самом экструзионном устройстве, причем температуру экструэионного устройства поддерживают строго в соответствии с температурой подаваемой в него эмульсии. Затем по замкнутым каналам или по наклонной плоскости слои подают к подложке, при этом вся поданная эмульсия уносится подложкой равномерно.
Предложенный способ позволяет наносить тонкие эмульсионные слои при скорости подложки в несколько раэ большей,чем при кюветном поливе, наносить можно одновременно несколько слоев; он прост в управлении, сокра781749
Нет
То же 46
41
46
45
«и»
11 ФТ-31
44
12 PT-5
50
1 3 ФТФ-2
46
14 МЗ-3
40
Светлые узкие и темные полосы 1"5 шт
В зависимости от длительности по лива щает непроизводительный расход эмульсии g3) .
Однако при поливе тонких слоев иэ высоковяэких растворов эмульсий имеет место помехонеустойчивость к механическим загрязнениям, что вызывает образование .нитеобразных так называемых "Карандашных линий", точек с хвостами, а также темных и светлых полос, что не позволяет наносить одновременно два или более слоев с четкой границей раздела между ними и снижает эффективность поливного экструзионного устройства.
Цель изобретения — повышение ка чества фотографических материалов.
Поставленная цель достигается 15 тем, что температуру экструзионного поливного устройства поддерживают на о
2-10 С выше температуры эмульсии.
Повышенная температура поливного устройства..улучшает скольжение сло- щ ев по металлу, так как пограничный с ним слой жидкости уменьшает свою вязкость, поверхностное натяжение и выполняет роль смазки, предотвращает прилипание частиц к металлу, а также создает равномерный отрыв от поливной грани. За счет возрастания скорости истечения пограничных
1 ОТ-СШ 40
2 ФТ-41 39
3 PT-5 40
4 ФТФ-Н 37
5 ФТ-12 39
6 ЦП-8 37
7 ФОТО-65 40
8 ФТ-101 38
9 МЗ-3 40
10 PM-1 40 слоев в капилляре, на верхней кромке его не образуется локальных гелеобразующих частичек °
Повышенная температура поливного устройства, например 45 С, по сравнению с 40 С, резко повышает качество границы раздела между слоями, улучшает равномерность наноса по ширине. Чем выше вязкость поливаемых эмульсий, тем должна быть больше разница температур эмульсии и экструзионного .устройства, что позволяет также резко снизить краевой эффект, возникающий на верхней кромке нижележащего капилляра.
Осуществляют полив различных типов эмульсий на движущуюся подложку с помощью экструзионного устройства.
Для образцов материалов Р 1-13 температуру экструзионного устройства поддерживают на 2-10 С выше температуры подаваемой в устройство эмульсии.
Для образцов Ф 14-18 температура экструзионного поливного устройства соответствует температуре эмульсии, согласно известному способу.
Характеристики предложенных фотографических материалов представлены в таблице.
781749
Продолжение таблицы
Светлые узкие То же полосы 1-4 шт
15 ФТ-31
39
16 lLTI-8 37
17 ФОТО-65 40
Цветные полосы
Светлые и темные полосы 16 шт
Светлые и темные полосы 1-3 шт
18 " PT-5
39
Формула изобретения
Составитель А.Круглов
Редактор Н.Кончицкая Техред Н.Граб Корректор N.Демчик
Заказ 8130/51 Тираж 526 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Из таблицы видно, что предложенный способ позволяет повысить устойчивость эмульсий, наносимых на подложку к образованию нитеобразных
"Карандашных линий", что повышает качество изготовляемых фотоматериалов и эффективность работы экструзионного поливного устройства.
Способ изготовления Фотографических материалов путем нанесения галогенсеребряной желатиновой эмульсии на подложку с помощью экструзионного поливного устройства, о т л и ч а ю— ш н и с я тем, что, с целью повышения качества фотографических материЪ
f5 алов, температуру экструзионного устройства поддерживают на 2-10 С выше температуры эмульсии.
Источники информации, ;ф принятые во внимание при экспертизе
1. Дерягин Б.В., Леви С.М. Физикохимия нанесения тонких слоев на движущую я подложку. М., Изд-во AH
СССР, 1959, с.208.
2. Основы технологии светочувствительных фотоматериалов. Под ред.
В.И.Шеберстова, М., "Химия", 1977, с.274.
3. Технологический регламент полива черно-белых и цветных пленок
П-8-275 Казанского химического завода им. В.В.Куйбышева, 1975 (прототип).


