Смазка для металлических форм

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнмтельное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 081278 (2! ) 2695526/29 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.з

В 28 В 7/38

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнн

Опубликовано 15.1180.,6þëëåòåíü ¹ 42 (53) УДК. 621. 893 (088.8) Дата опубликования описания 18.1180

И. С. Бремкаускас и Г. A. Волоснин П 7

I д иту,-р,, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Комбинат железобетонных и металлических конструкций (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к смазкам для металлических форм в производстве железобетонных изделий.

Известна смазка для форм 1,вклю- 5 чающая следующие компоненты, вес.%г

Эмульсол 58-60

Графитовь1й наполнитель 35-40

Вода Остальное 1О

Наиболее близкой к предлагаемой является смазка для металлических форм .при изготовлении бетонных и железобетонных изделий 21включающая вес.в:

Эмульсол кислый синтетический(ЭКС) 8-19,6

Сода кальцинированная 0,2-1,0

Этилсиликонат или метилсиликонат натрия 10-15

Сульфанол 0,2 1,0

Вода Остальное

Однако известные смазки не обеспечивают полного устранения примене- 25 ния бетонного изделия к форме, плохо удерживаются на вертикальных поверхностях формы и содержат дефицитные компоненты — графит и кремнийорганическую жидкость. 30

Цель изобретения — обеспечение полного устранения адгеэии бетона к форме и снижение экономических затрат.

Эта цель достигается тем, что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных иэделий, включающая эмульсол кислый синтетический, соду кальцинированную, воду и добавку, содержит в качестве добавки глину при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Эмульсол кислый синтетический 27-29

Сода кальцинированиая 0,15 0,20

Глина 30-38

Вода Остальное

Смазку готовят следующим образом.

В подогретой воде растворяют предварительно кальцинированную соду.

Затем в бак смесителя нагружают требуемое количество эмульсола, например, типа ЭКС и воду с растворенной в ней кальцинированной содой. Смесь о подогревают до 100 С, например сухим паром,и перемешивают, после чего добавляют необходимое количество глины кирпичного производства, применяемого для изготовления обыкновенного

779087 ес.Ъ з

28

Эмульсол

Глина кирпичного производства

34

Кальцинированная сода

Вода

0,18 0,20

37,82 32,80

0,15 42,85

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Редактор С. Тимохина Техред A.A l Корректор Г. Назарова

Заказ 7933/20 Тираж 635 Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 кирпича. Массу перемешивают до получения однородной смеси в лопастных

" меш алка х. "

В таблице приведены примеры составов смазок.

Составы смаэок различаются лишь по консистенции, что. позволяет получать различную по толщине глиняную прослойку между бетоном и формой после термовлажностной обработки бетонного (желеэобетонного) изделия, Кроме того, консистенция смазки влияет на способ нанесения смазки на форму (вручную или механически).

Смазку можно наносить как в холодном, так и в горячем состоянии, как на холодную, так и на теплую поверхности формы. Смазка хорошо удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях форм.

Испытайия показали, что смазка состава 1 может наноситься на форму любым способом - окунанием, кистью, пневмофорсункой, а смазка составов

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных иэделий, включающая эмульсол кислый синтетический, соду кальцинированную, воду и добавку, о т л ич-а ю ещ а я с я " тем, ч то, с целью обеспечения полного устранения адгеэии бетона к форме и снижения экономических затрат, она содержит в качестве добавки глину при следующем соотношении компонентов, вес.%:

2 и 3 — кистью и окунанием. В зависимости от. консистенции смазки между иэделием, прошедшим термовлажностную обработку, и поверхностью металлической формы образуется различная по толщине глиняная прослойка, позволяющая полностью устранить прилипание бетона к форме и способствующая легкому извлечению различных вкладышей сложной конфигурации иэ термообработанного бетона.

На поверхности бетонного изделия не остается грязных и жирных пятен.

Использование предлагаемой смазки обеспечивает полное устранение .

15 прилипания бетонных изделий к форме, особенно различных вкладышей сложной конфигурации, например винтов; позволяет испольэовать недефицитные ингредиенты; упростить и ускорить процесс производства.

Внедрение изобретения даст эконо- ., мию около 10 тыс. руб. в год.

Змульсол кислый синтетический 27-29

Сода кальцинированная 0,15-0,20

4О Глина 30-38

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 414110, кл. В 28 В 7/38, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 92462814/29-33, кл. В 28 B 7/38, 1977 (прототип)