Устройство для сварки

телн4„

Oil ИСАВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

„„778967

Союз Советскии

Социалистических

Республик

Ф

1 ! (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 27.01.78 (21) 2573271/25-27

В 23 К 9/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет (23) Приитет—

СССР, Опу бликовано 15.11.80. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.791..75 (088.8) по делам изооретений и открытий

Дата опубликования описания 25.11.80

А. Е. Леденев, А. Ф. Мураменко и С. Ф. Фатеев (72) Авторы изобретения

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны 1 степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена «Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для полуавтоматической дуговой сварки.

Известны сварочные полуавтоматы типа А — 547Р и А — 547 — У, предназначенные для сварки в среде защитного газа, содержащие подающий механизм, соединенный со сварочным выпрямителем и газоэлектрической горелкой. К газоэлектрической горелке также подсоединен гибкий шланг, который через редуктор и подогреватель газа подсоединен к баллону с углекислотой.

Известен также . сварочный полуавтомат типа А — 537, содержащий механизм подачи электродной проволоки, соединенный со шкафом управления, шланговым держателем и отсекателем газа, сварочный преобразователь, соединенный со шкафом управления, и подогреватель газа, соединенный с редуктором и через шланг с отсекателем газа 11).

Данный сварочный полуавтомат типа

А — 537 в обычном режиме работы не позволяет производить сварку электрозаклепками.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем использо2 вания устройства для сварки электрозаклепками.

Поставленная дель достигается за счет того, что в устройство введен блок реле, состоящий из реле времени и промежуточного реле, причем реле времени подключено через нормально-открытый контакт токового реле к одной из фаз первичной обмотки понижающего трансформатора и к нулевому проводу, а промежуточное реле подключено через нормально-открытые контакты реле то времени и токового реле к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а контакты промежуточного реле через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора.

На чертеже изображена принципиальная электрическая схема устройства.

Устройство содержит двигатель подачи электродной проволоки Dq> токовое реле 2 в сварочной цепи, электрогазовый клапан 3, понижающий трансформатор 4, штепсельные разъемы 5 — 9 и блок реле 10, включающий реле времени 11 и промежуточное реле 12. Контакты токового реле включены в цепь реле времени 11, в цепь промежуточ

778967 ного реле 12 и вторичную цепь понижающего трансформатора 4. Контакты реле времени 11 включены в цепь промежуточного реле 12, контакты которого через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора 4.

Устройство работает следующим образом.

При замыкании сварочной цепи срабатывает токовое реле 2, которое своими нормально-открытыми контактами подает напряжение на катушку реле времени 11, to расположенного в блоке реле 10, выполненном в отдельном корпусе и соединенном с помощью штепсельного разъема 6 со схемой управления механизмом подачи электродной проволокой. После срабатывания токового реле 2 также подается напряжеf$ ние на катушку электромагнитного газового 3 клапана, он срабатывает и подает углекислый газ от магистрали углекислого газа в зону сварки. Реле времени 11 срабатывает и замыкает свой контакт в цепи промежуточного реле 12, расположенного в блоке реле 10 и соединенного с помощью штепсельного разъема со схемой управления механизмом подачи электродной проволоки. Промежуточное реле 12 срабатывает и своими контактами включает электродвигатель подачи электродной проволоки и происходит процесс сварки электрозаклепкой. По истечении выдержки времени реле 11 отключается и размыкает свой

-контакт, разрывается цепь цепь промежуточного реле 12, оно отключается и размыкает свои контакты в цепи электродвигателя механизма подачи электродной проволоки.

Электродвигатель останавливается и прекращается подача электродной проволоки.

Процесс сварки электрозаклепкой закончен. 3$

Глубина проплавления при проведении электрозаклепочных работ определяется выдержкой времени, установленной на реле времени в зависимости от толщины свариваемого металла.

При необходимости использовать устройство по своему прямому назначению (т. е. как сварочный полуавтомат типа А †5) механизм 1 подачи электродной проволоки подключается к штепсельному разъему 5, а блок реле 10 отключается.

Блок реле 10 монтируется в отдельном корпусе, что позволяет подключать его к аппаратному шкафу любого сварочного устройства.

Формула изобретения

Устройство для сварки, содержащее двигатель подачи электродной проволоки, понижающий трехфазный трансформатор, и включенное в сварочную цепь токовое реле, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования устройства для сварки электроззклепками, в устройство введен блок реле, состоящий из реле времени и промежуточного реле, причем реле времени подключено через нормально-открытый контакт токового реле к одной из фаз первичной обмотки понижающего трансформатора и к нулевому проводу, а промежуточное реле подключено через нормально-открытые контакты реле времени и токового реле к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а контакты промежуточного реле через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шебеко Л. П. Оборудование и технология автоматической и полуавтоматической сварки. М., «Высшая школа», 1975, с. 202 — 204.

778967

lб-. 438

Составитель Л. Глаголева

Редактор О. Колесникова Texpeд К. Шуфрич Корректор О. Билак

Заказ 7905/13 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4