Щтамп для гибки скоб

.ОteaHAR

ОП ИСАНИВ"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ.:„"::.Ый пп77 8 67

Союз Советскик

Социалистических

Ресттубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ :ТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.78 (21) 2633904II25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 (51) М.К .

B21 D 22/02

Государственный комитет

СССР до делам нзебретеннй н открытий (53) УДК 621.981. . 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Е. Эйдельман и Г. И. Шаргородский

Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.

Известен штамп для изготовления скоб с . внутренним поднутрением одной полки, содержащий подпружиненный пуансон, матрицу, подпружиненную ползушку, взаимно действующую с клином (1).

Однако данный штамп содержит большое количество быстроизнашиваемых деталей.

Наиболее близким к предложенному является штамп для гибки скоб, содержащий пуансон и установленные в обойме полуматериалы с клиновыми механизмами их перемещения (2).

Однако в данном штампе не могут быть получены скобы с загнутыми внутрь концами.

Цель изобретения — получение скоб с загнутыми внутрь концами.

Для достижения этой цели каждый клиновой механизм выполнен в виде двух штырей круглого сечения, неподвижно закрепленных в обойме под углом 30 — 45 к оси штампа и размещенных в выполненных в полуматрицах пазах.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — форма направляющих штырей клинового механизма (разрез Б — Б на фиг. 1); на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Штамп содержит пуансон 1 с заплечика5 ми, неподвижно закрепленный с помощью пуансонодержателя 2 на верхней плите 3.

В гнездо нижней плиты 4 врезана обойма, состоящая из двух стенок 5 и двух прокладок 6, соединенных винтами 7. Обойма крепится к нижней плите 4 с помощью вин10 тов 8. В обойме установлены две полуматрицы 9, связанные с клиновыми механизмами, выполненными в виде неподвижных штырей 10 круглого сечения, установленных в полукруглых пазах обоймы под углом 30—

1 45 к оси штампа и зафиксированных от осевого смещения с помощью буртов, входящих в пазы стенок 5. Между полуматрицами размещен выталкиватель 11, связанный с помощью двух винтов 12 с буфером 13.

Штамп крепится к ползуну пресса с помо2о щью хвостовика 14. Для фиксирования заготовки служит трафарет 15.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку устанавливают в трафарет 15 на выталкиватель 11. При ходе ползуна

7788б7

Формула изобретения фиг.! пресса вниз пуансон 1 вначале производит предварительную гибку заготовки. Полуматрицы при этом стоят на месте, упираясь в торцы прокладок 6. Произведя предварительную гибку заготовки, пуансон 1 своими заплечиками начинает перемещать полум атрицы 9, которые скользят по направляющим штырям 10, совершают сложное движение вниз и к центру и производят окончательную гибку детали. При ходе ползуна вверх пуансон своими выступами увлекает вверх полуматрицы 9, которые, перемещаясь по направляющим штырям 10, возвращаются в начальное положение. При дальнейшем подъеме пуансона 1 полуматрицы 9 стоят на месте, так как их перемещению вниз препятствует выталкиватель 11, занявший крайнее верхнее положение.

Постоянное соединение полуматриц с клиновыми механизмами и начальный контакт с подпружиненным выталкивателем позволяют исключить из конструкции ненадежные пружины возврата.

Выполнение клинового механизма в виде двух штырей круглого сечения, взаимодействующих с направляющими пазами ползушек, позволяет значительно упростить конструкцию механизма, сделав его более технологичным, так как штыри круглого сечения легко изготовить, а направляющие отверстия легко, обработать в сборе.

Штамп для гибки скоб, содержащий пуансон и установленные в обойме полуматрицы с клиновыми механизмами их перемещения, отличающийся тем, что, с целью возможности получения скоб с загнутыми внутрь концами, каждый клиновой механизм выполнен в виде двух штырей круглого сечения, неподвижно закрепленных в обойме под yrv, лом ЗΠ— 45 к оси штампа и размещенных в выполненных в полуматрицах пазах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. (Атлас схем1 гМ.: Машиностроение, 1975, с. 92, рис. 217.

2. Там же, с. 90, рис. 207.

778867

А -А

Составитель Л. Ткаченко

Редактор О. Колесникова Техред Е.Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 7898/8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4