Устройство для испытания труб внутренним давлением
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
77УБЗ1
Реслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М, Кл.з
G 01M 3/28 (22) Заявлено 25.12.78 (21) 2700047/25-28 с присоединением заявки №
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80, Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 620.165.29 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
В. А. Доронин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ
ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству и испытанию труб.
Известна заглушка полых изделий типа труб при их испытании под давлением, содержащая опорную плиту, уплотнительный элемент и шток, уплотнительный элемент выполнен составным по высоте (1).
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и большое количе; ство сопрягаемых деталей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания труб внутренним давлением, содержащее уплотняющие элементы, установленные в концах трубы и соединенные между собой тягой (2). Уплотнение торцов трубы происходит за счет осевого усилия, создаваемого гайкой, установленной на тяге.
Недостатком этого устройства является невозможность использования труб с непрямыми участками и непараллельными торцами, а также имеющих боковые ответвления, патрубки.
Целью изобретения является обеспечение возможности испытания труб с ответвлениями.
Это достигается тем, что устройство снабжено подвижным относительно тяги зажимом и прикрепленными к нему дополнительными тягами, соединенными с уплотняющими элементами, устанавливаемыми в концах ответвлений трубы, а каждая тяга
5 выполнена в виде троса.
На фиг. 1 показано осевое сечение устройства для испытания трубы с одним ответвлением; на фиг. 2 — разрезная шайба, установленная на уплотняющие элементы.
10 Устройство содержит уплотняющие элементы 1 и 2, установленные в концах трубы 3 и соединенные меэкду собой тягой 4.
На концах элементов установлены разрезные шайбы 5 и б, ограничивающие их пе15 ремещения внутрь трубы. Элемент 2 снабжен каналом 7 подачи давления испытательной среды.
Тяга 4 снабжена подвижным относительно нее зажимом 8, в котором закреплена
20 дополнительная тяга 9, соединенная с уплотняющим элементом 10, который также имеет разрезную шайбу 11 и установлен в ветви 12.
Разрезные шайбы имеют пазы 13, пере25 крываемые фиксаторами 14. Все тяги выполнены гибкими, в виде троса.
Устройство работает следующим образом.
Тяги 4 и 9 с зажимом 8 вводят в трубу
30 3 и ее ответвление 12. Концы тяг соединя777531
Составитель 1О. Репин
Техред И, Пенчко
Корректор Л. Орлова
Редактор Н, Тимонина
Заказ 2269/9 Изд. № 533 Тираж 1033 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобрстеппй и открытий
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ют с уплотняющими элементами 1, 2 и 10, которые вводят в концы трубы и ее ответвления, а на них устанавливают разрезные шайбы 5, 6 и 11 и фиксируют их с помощью фиксаторов 14. Через канал 7 подают испытательную среду под заданным давлением, Под действием давления уплотняющие элементы расходятся, натягивают тяги, а подвижный зажим перемещается вдоль тяги до установления равновесия сил в системе.
Положительный эффект в данном устройстве достигается за счет обеспечения возможности испытания труб практически при любом количестве ответвлений и пересечений, а также с применением нескольких подвижных зажимов.
Формула изобретения
Устройство для испытания труб внутренним давлением, содержащее уплотняющие элементы, устанавливаемые в концах трубы и соединенные между собой тягой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности испытания труб с от5 ветвлениями, оно снабжено подвижным относительно тяги зажимом и закрепленным в нем дополнительными тягами, соединенными с уплотня1ощими элементами, устанавливаемыми в концах ответвлений трубы, а каждая тяга выполнена в виде троса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 ви тельство СССР
1. Авторское с де
¹ 287378, кл. G 01М 3/28, 1969.
2. Запутанный А. И., Фельдман Л. С., Рогаль В. Ф. «Контроль герметичности конструкций». Киев, «Техника», 1976, с. 137 (прототип) .

