Устройство для автоматического дозирования материала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о776578

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительным к патенту (22) Заявлено 14. 04. 77(21) 2472206/18-13 (51)М. Кл.

G 01 F 11/00 (32) 17.03.77 (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам .изобретеиий. и открытий (31) 21337-A/76 (33) Италия

Опубликовано 301080 Бюллетень 89 40 (53) УДК 681. 26 (088.8) Дата олубликования описания 3 0 . 10 . 80

Иностранец

Серджо Рипани (Италия)

Иностранная фирма

"Карле Энд Монтанари С. и. А" (Италия) (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЭИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для автоматического доэирования материалов, подаваемых в форму шоколадоотливочной установки. 5

Известно устройство для автоматического регулирования дозы в доваторах, содержащее контрольные весы, блок сравнения, служащий для сравнения контролируемого веса с заданной 10 величиной, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии добавки продукта(1) .

Известно также устройство для автоматического доэирования материала, содержащее приспособление для взвешивания пустой тары, контрольные весы, узел определения веса нетто, блок сравнения с заданным значением и исполнительный механизм для дозиро- 2п вания материала )2).

Недостатком таких устройств для автоматического дозирования материа- ла является то, что в доэировочных машинах время от времени вручную эа- 25 держивают процесс заливки наполняемой формы, взвешивают ее и при отклонениях регулируют необходимое количество сладостей, за счет чего понижается точность доэирования.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено взаимодействующими между собой вертикальным . стержнем с насадкой и эксцентриком, шаговым двигателем и попарно соединенными вертикальными и подпружиненными рычагами, свободные концы вертикальных рычагов связаны с исполнительным механизмом для доэирования материала, а свободные концы подпружиненных рычагов выполнены в виде зубчатых секторов и соединены через двойную зубчатую рейку с вертикальным стержнем, при этом шаговый двигатель связан с контрольными весами и посредством зубчатой передачи и реэьбового шпинделя — с насадкой.

На фиг. 1 представлена схематически часть дозировочной машины с контрольйым и регулирующим устройствами> на фиг. 2 — расположение весов для взвешивания наполненных и пустых форм.

Устройство для автоматического дозирования материала, подаваемого в форму шоколадоотливочной установки, включающей литьевую головку 1 и транспортер 2, служащий для перемещения

776578 формы 3, содержит приспособление 4 для взвешивания пустой тары, контроль ные весы 5, узел б определения веса нетто и сравнения с заданным значением, взаимодействующие между собой вертикальный стержень 7 с насадкой 8 и эксцентрик 9, шаговый двигатель 10, попарно соединенные вертикальные и подпружиненные рычаги 11, 12 и 13, 14 и исполнительный механизм, представляющий собой, например, дозирующие поршни 15, при этом свободные концы вертикальных рычагов 11 и 13 связаны с исполнительным механизмом для дозирования материала, а свободные концы подпружиненных рычагов 12 и 14 выполнены в виде зубчатых секторов 16 и соединены через двойную зубчатую рейку 17 с вертикальным стержнем 7, при этом шаговый двигатель 10 связан с контрольными весами

5 и посредством зубчатой передачи 18 и реэьбового шпинделя 19 — с насадкой 8.

Вертикальные рычаги 11 и 13 могут совершать колебательные движения вокруг осей 20 и 21.

Возвратно-поступательное движение вертикального стержня 7, попарно соединенных вертикальных и подпружиненных рычагов 11, 12, 13 и 14 и дозирующих поршней 15 производится OT эксцентрика 9, к образующей которого вертикальный стержень 7 прилегает роликом 22. Кроме того, насадка 8 взаимодействует с верхним концом резьбового шпинделя 19, причем последний ввернут в консоль 23, укрепленную на раме 24.

При вращательном движении зубчатой передачи 18 от шагового двигателя 10 верхний конец резьбового шпинделя 19 может перемещаться вверх или вниз.

Насадка 8 работает вместе c реэьбовым шпинделем 19 и может поэтому во время своего обратного хода за счет действия пружин 25 упираться в резьбовой шпиндель 19 при движении вертикального стержня 7 вверх или вниз. Дозирующие поршни 15 перемещаются больше или меньше и.позволяют тем самым изменять количество дозируемого материала в форму 3. "

Для управления работой шагового двигателя 10 последний соединен с узлом б ойределения веса нетто и сравнения с заданным значением через проводники 26 . Весы 27 являются предпочтительно электронными и через программирующий и запоминающий блок

28 осуществляют установку заданного веса формы 3. Заполненная форма проходит над плоскостью взвешивания приспособления 4 для взвешивания пустой тары. Весы 27 предусмотрены для взвешивания наполненных форм 3. От узла б определения и сравнения отходят два проводника 26, подключенные к шаговому двигателю 10, чтобы изменить подачу дозируемого материала, когда результат взвешивания отклоняется внутри определенных допусков, зафиксированных в программирующем и запоминающем блоке 28.

Для возможности учета вероятных изменений веса пустых форм 3 и введения необходимой коррекции служат контрольные весы 5, расположенные перед дозирующей машиной 29.

Весы 5 имеют плоскость взвешивания

30,над которой скользят пустые формы

3. С помощью регистрирующего и передающего блока 31 и проводников 32 вес взвешенных пустых форм передает

15 сигнал на узел б определения веса нетто .и сравнения с заданным значением, последний определяет количество подаваемого в форму дозирующего материала. Узел б определения веса

Щ нетто и сравнения с заданным значением имеет дифференциальную схему, с помощью которой вычисляют иэ заполненного веса заполненной формы вес пустой формы. Поскольку разность, т.е. вес поданного в форму дозируемого материала, соответствует определенному значению, процесса регулирования не происходит, но когда вес вносимого дозируемого материала отклоняется от заданного значения, происходит воздействие на доэирующие поршни.

1 Работа устройства осуществляется следующим образом.

З5. Вес каждой проходящей заполненной формы 3 определяют с помощью весов

27, сигнал от последних поступает в узел б определения веса нетто и сравнения с заданным значением, заполненным программирующим и запоминающим блоком 28. Если вес заполненной формы 3 превышает определенный допуск, через проводники 26 от узла б определения и сравнения поступает сигнал на шаговый двигатель 10, который воэ45 действует на исполнительный механизм, т.е. уменьшают ход доэирующих поршней 15 через зубчатую передачу 18, за счет чего уменьшается подача дозируемого материала в форму.

Если вес заполненной формы 3 снижается ниже заданного значения, шаговый двигатель 10 снова воздействует от узла 6 определения и сравнения в противоположном направлении и увели55 чивает тем самым ход дозирующих порш ней 15, и в форму 3 подается большее количество дозируемого материала.

Данное изобретение может найти применение в дозировочных машинах любого типа. Кроме того, оно позволяет учесть вес соответствующих пустых форм, сравнять вес заполненной формы с заданным значением, за счет чего повышается точность дозированно.

776578

Формула изобретения связаны с исполнительным механизмом для дозирования матернала, а caoáoäустройство для автоматического до- ные концы подпружиненных рйчагов вы- зирования материала, содержащее прис- "пблненй в виде зубчатых секторов и пособление для вэвешивания пустой соединены через двойную зубчатую рейтары, контрольные весы, узел опреде-- g Ky с вертикальным стержнем, при этом ления веса нетто и сравнения с задан- шаговый двигатель связан с контрольным значением и исполнительный меха- ными весами и посредствоМ зубчатой ниэм для дозирования материала, о т=" " передачи и резьбового шпинделя - с л и ч а ю щ е е с я тем, что, с насадкой. целью повышения точности доэирования, jg Источники информации, .оно снабжено взаимодействующими меж- принятые во внимание при эксйертизе ду собой вертикальным стержнем с на- 1. Патент ФРГ 9 1205719, . садкой и Эксцентриком, шаговым дви- кл. 42 Р 23/35, Опублик. 1966. гателем и попарно соединенными верти" 2. Реферативный журнал "Оборудовакальными и подпружиненными рычагами, ние промьйФеййости, 1970, М 2, реф. свободные концы вертикаЛьных рычагов - 2.38.62, с. 10.

16

16 29 1Ф 71

Фиг, Ф

"776578

Фиг. Г

Составитель Г. Богачева

Редактор 3. Ходакова Техред И. Асталош Корректор H . Григорук

Эакаэ 7807/71 Тираж 801 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4