Вращающаяся печь

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (111775589

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 270678 (21) 2635256/29-33 (5t)pA Knç с присоединением заявки №

F 27 В 7/34

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.10.80 (53) УДК 66е,е4 ,041(088,8) (72) Автор изобретения.В,А, Чурюмов (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

30 I

Изобретение относится к технике обжига клинкера и может быть исполь зовано в промышленности строительных материалов, преимущественно, при обжиге клинкера в печах без 5 внутренних теплообменных устройств.

Известны печи, в которых сырьевую смесь подают через верхний (холодный) конец печи, а топливо сжигают в нижнем (горячем) конце печи (1), 10

Недостатком этих печей является большое тепловое напряжение и, как следствие, низкая стойкость футеровки в зоне, где сжигается топливо, хотя для клинкерообразования на 15 этом участке печи такого большого количества тепла не требуется., Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к,изобретению является вращающаяся 20 пачь, содержащая корпус и размещен .ное внутри него устройство для подвода газа, выполненное в виде соединенных одним концом с неподвижной камерой параллельных оси печи трубок, 25 с отверстиями (2), Недостатком известной печи являет-, ся сложность конструкции распределительного устройства для подключения трубок к устройству для подвода газа, а также. невысокая эффективность работы печи в связи с отключением подачи газа в трубки в верхнем положении печи, что приводит к прерывистости процесса горения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыше ние эффективности работы печи..

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая корпус и размещенное внутри него устройство для подвода газа, выполненное в виде соединенных одним концом с неподвижной камерой параллельных оси печи трубок с отверстиями, снабжена устройством для подпора материала, размещенным у свободных концов трубок для подвода газа, а последние свободно расположены в нижней части печи, при этом отверстия в трубках выполнены в районе устройства для подпора материала.

Кроме того, вращающаяся печь снабжена дополнительными устройствами для подпора материала, размещенными по длине печи, а отверстия в трубках выполнены в районе каждого устройства для подпора материала.

На фиг. 1 показана печь с устройством для подпора материала, выпол775589 ненным в виде кольца, продольный .раз рез; на фиг. 2 - то же, с дополнительными устройствами для подпора материала; на фиг. 3 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 4 -.сечение Б-Б на фиг, 2, Внутри корпуса 1 печи. в зоне декарбонизации расположено устройство для подпора материала, выполненное в виде кольца 2 или нескольких. свободно расположенных в печи и зафиксированных от осевого перемещения сегментов 3. Печь с холодного конца входит в неподвижную пыльную камеру 4, через которую проходит труба 5 для подачи в расширенную часть печи сырьевой смеси, В нижней части корпуса 1 печи свободно расположены одна в другой трубка 6 для подвода топлива и трубка 7 для подвода окислителя (например, воздуха) с отверстиями

8, 9 по окружности в районе, кольца 2, Для подвода топлива внутрь трубки 6 имеется сальниковое устройство 10, а для подвода окислителя в трубку

7 — сальниковое устройство 11.

Для предотвращения осевого перемещения трубок 6 и 7 в сторону горячего конца печи имеется пята 12, Сегменты 3 для подпора материала свободно расположены в кольцевых пазах 13 и проскальзывают в них, занимая нижнее положение. В случае установки нескольких сегментов 3 по длине печи во всех, кроме крайнего со стороны горячего конца печи, выполняют отверстия 14 для прохода трубок 6 и 7, а перед каждым сегмен- том 3 в трубках 6 и 7 по окружности выполняют отверстия 8 и 9.

Для выхода из трубок 6 и 7 сырьевого материала, который попал в них через отверстия 8 и 9 в их заглушке

15 со стороны горючего конца выполнены отверстия 16 и 17. Высоту h кольца 2 или сегмента 3 определяют из условия такого повышения слоя материала, чтобы он закрыл трубки

6 и 7 на участке с отверстиями 8 и 9.

Количество сегментов 3 и их взаимное расположение также определяют расчетом из условия закрытия трубок 6 и 7 материалом на участке печи, который определен для подвода и сжигания топлива.

Работает печь следующим образом.

При вращении наклонной в Сторону гор чего конца печи сырьевая смесь по трубе 5 поступает в расширенный участок печи, что препятствует ее высыпанию через холодный конец в пыльную камеру 4. Сырьевая смесь вследствие; наклона и вращения печи начинает перемещаться в сторону горячего конца печи. Свободно лежащие в печи трубки 6 и 7 перекатываются внутри печи, занимая примерно нижнее

5 .положение и полностью закрываются материалом.

При достижении сырьевой смеси подпорного кольца 2 или сегментов 3 ее слой возрастает и закрывает, трубки 6, 7, Подводимые по трубкам 6, 7 топливо и окислитель выходят через отверстия 8, 9 и сгорает в кипящем слое материала, чго обеспечивает декарбонизацию сырьевой смеси, Применение предлагаемой печи

15 упростит конструкцию подвода газа, а также повысит эффективность работы, поскольку сгорание топлива будет происходить в кипящем слое материала, и обеспечит повышение стойкости

2О Футеровки в зоне спекания вследствие уменьшения напряженности, так как часть топлива сжигается у устройств (2,3) для подпора материала, где его слой достаточно велик.

Формула изобретения

1.Вращающаяся печь, содержащая корпус и размещенное внутри него устройство для подвода газа, выполненное в виде соединенных одним концом с неподвижной камерой параллельных оси печи трубок с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы печи, она снабжена устройством для подпора материала, размещенным у свободных концов трубок для подвода

40 газа, а последние свободно расположены в нижней части печи, при этом отверстия в трубках выполнены в районе устройства для подпора материала, 2. Вращающаяся печь по п, 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными устройствами для подпора материала, размещенными по длине печи, а отверстия в трубках выполнены в районе каждого устройства для подпора материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1, Ходоров Е,И. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 22.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 213264, кл. F 27 В 7/00, 1966.

775589

@vs. 2

Фиг. 4

° Риг.З

Составитель Л. Петрова

Редактор Т. Пилипенко Техред A.Ач . Корректор И. Муска

Заказ 7 712/55 Тираж 671 Подписное

aHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная. 4