Энергетическая установка

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н775356 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву .(22) Заявлено 17. 08. 77 (21) 2517930/24-06 с присоедыненивм заявки Н9 (23) Приоритет

Опубликовано 3010,80 Бюллетень 40

Дата опубликования описания 0311,80 (51)М. Кл.

F 01 К 13/00

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621.165+

+621. 181 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г. В. Жгулев (71) Заявитель (54) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при проектировании и реконструкции пусковых схем энергоблоков °

Известна энергетическая установ- 5 ка, содержащая прямоточный парогенератор, выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей которого сообщены соответственно с основными трубопроводами 10 свежего пара и пара холодного промперегрева, снабженными перемычками, запорно-регулирующей арматурой и отводами к турбине, из которых переьычка между трубопроводами холодногî 1$ промперегрева снабжена установленными на ней предохранительными клапанами и сообщена с конденсатором турбины, регенеративную установку с баком-аккуммулятором деаэратора и коллектор об-20 щестанционных сбросов, сообщенный с циркуляционным каналом (1)

Недостатками таких энергетических установок являются неприспособленность для удаления послемонтажных и эксплу- . ." атационных загрязнений и отсутствие возможности использования трубопроводов штатной технологической схемы для консервации растворами химических реагентов, что требует выполне- З9 ния металлоемких инвентарных или временных схем и устройств, а также расчленения основных паропроводов и узлов в местах подключения к штатному оборудованию, Паровая продувка со сбросом продувочного пара в атмосферу сопровождается высоким уровнем шума и потерей конденсата.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки, продувки и консервации внутренних поверхностей.

Укаэанная цель достигается тем, что выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей парогенератора сообщены между собой трубопроводами со стороны, противоположной подключению основных трубопроводов, перемычка между трубопроводами холодного промперегрева подключена к паровому пространству конденсатора и коллектору общестанционных сбросов, а последний — к баку-аккумулятору деаэратора. . Перемычки основных трубопроводов подключены после отводов пара к турбине.

На чертеже представлена схема энер гетической установки.

Энергетическая установка содержит первичный 1, левый и правый вто775356 ричные пароперегреватели 2, 3 соот:ветственно с выходными 4 и входными

5 камерами прямоточного парогенератора 6, трубопроводы 7 свежего пара. с главными паровыми задвижками 8 и перемычкой 9 пускосбросного быстродействующего устройства высокого давления. Левый и правый паропроводы 10, 11 горячего пара промперегрева с перемычкой 12 пуско-сбросного быстродействующего устройства низкого давления, левый и правый трубопроводы

13, 14 пара холодного промперегрева с перемычкой 15 между ними. Выходные камеры 4 первичного и входные камеры 5 вторичного пароперегревателей соединены левым и правым трубопроводами 16, 17 с запорными задвижками 18 и 19, по которым пар при продувке или среда при водно-химической промывке или консервации подаются из первичного во вторичный тракт энергетической установки.

Для отвода продувочного пара из трубопроводов 7 и паропроводов 10,11 в конденсатор 20 турбины 21 служат клапаны 22, 23 устройств высокого и низкого давления, а для отвода продувочного пара из трубопроводов 13, 14- трубопровод 24 с запорной задвижкой 25, соединяющий перемычку 15 предохранительных клапанов трубопроводов холодного промперегрева с пароприемным устройством 26 ° При этом прямолинейность движения продувочного и растопочного загрязненных потоков пара помимо турбины 21 в конденсатор 20 обеспечивается подключением отводов 27 к тройникам 28, встроенным в магистральные части основных трубопроводов 7,10,11,13 и 14.

На отводах 27 пара к турбине 21 установлены стопорные клапаны высокого 29 и низкого 30 давления:. На отводах 27 низкого давления выполнены фланцевые разъемы 31 для установки заглушек на период водно-химической промывки или консервации.

40 для организации контуров циркуляции при водно-химической промывке первичного 1 и вторичных 2, 3 перегревателей парогенератора 6 энергоблок оснащается трубопроводом-пере- я мычкой 32 с запорной задвижкой 33 из перемычки 15 или правого (или левого) трубопроводов 14 (или.13) холодного промперегрева в коллектор 34 общестанционных сбросов, а также запорной задвижкой 35, встроенной в перемычку 15 трубопроводов 13, 14.

Коллектор 34 общестанционных сбросов соединен трубопроводом 36 с баком-аккумулятором деаэратора 37, трубопроводом 38 — co сбросным циркуляцион- d0 ным каналом 39, трубопроводом 40 с емкостью 41 для нейтрализации отработавших растворов. Кроме того, бак-аккумулятор деаэратора 37 снабжен трубопроводом 42 для подачи кими- 65 ческих реагентов и трубопроводом 43 для подачи пара и барботажного подогрева растворов в контуре.

Подача конденсата в промывочный контур осуществляется по линиям 44, 45 нормальной и аварийной подпитки конденсатора 20. Конденсат конденсатными электронасосами 46 первой ступени прокачивается через конденсатоочистку 47, затем конденсатньми насосами 48 второй ступени подается через подогреватели 49 низкого давления и конденсатопровод 50 в деаэратор 37.

Для циркуляции промывочной или консервирующей среды по замкнутому или разомкнутому контурам установлены штатные питательные насосы 51 и параллельно им специальные насосы 52 химических промывок и консервации, прокачивавщие среду через подогреватели 53 высокого давления, При очистке от послемонтажных загрязнений сначала производится паровая продувка, затем водно-химическая циркуляционная промывка и заключительная паровая пассивация; при очистке от эксплуатационных загрязнений — паровая продувка, водно-химическая циркуляционная промывка и консервация растворами химических реагентов (возможна и другая последовательность фаз очистки). Предлагаемые трубопроводы-перемычки и устройства новой пусковой схемы позволяют также вести эксплуатационные профилактические паровые продувки перегревателей 1, 2, 3 при очередных пусках и химические консервации растворами при продолжительных стоянках энергоблока.

Паровая продувка первичного перегревателя 1 и трубопроводов 7 ведется при растопке парогенератора 6 ° При этом весь растопочный расход пара из парогенератора 6 направляется через первичный пароперегреватель 1, трубопроводы 7, тройники 28, перемычку

9 пуско-сбросного быстродействующего устройства высокого давления, клапан

22 устройства высокого давления, в конденсатор 20 турбины 21. Конденсат из конденсатора 20 электронасосом

46 откачивается через конденсатоочистку 47 и далее подается электронасосами 48 через подогреватели 49 и конденсатопровод 50 в деаэратор 37. Первичная загрязненная порция конденсата сбрасывается по штатной линии перед конденсатоочисткой 47 (на чертеже линия не показана) в сбросный циркуляционный канал 39. Тяжелые предметы при послемонтажной паровой продувке улавливах.тся на установленных на это время металлоуловителях (на чертеже не показаны).

Для интенсификации процесса продувки трубопроводов 7 суммарный растопочный расход пара от парогенератора

6 поочередно пропускается через каждый трубопровод. Для этого произво775356, Формула изобретения дится поочередное закрытие и открытие задвижек 8 при открытом клапане

22 устройства высокого давления.

Паровая продувка вторичных пароперегревателей 2, 3 паропроводов 10,11 и трубопроводов 13, 14 производится также пониточно. Весь растопочный расход пара от парогенератора 6 сначала подается в один поток промперегрева, затем — в другой. Для этого поочередно открываются задвижка 18 или 19, а также поочередно закрынается соответственно клапан 23 пускосбросного быстродействующего устройства низкого давления или задвижка

25 на трубопроводе 24 (задвижка 35 постоянно открыта). 15

Циркуляция воды или растворов химических реагентов при водно-химической промывке или консервации осуществляется по контуру: деаэратор 37, питательные насосы 51 или специаль- 2О ные насосы 52, подогреватели 53, парогенератор 6, первичный пароперегреватель 1, левый трубопровод 16 с задвижкой 18 (задвижки 8 и 19 закрыты), левый поток вторичного пароперегревателя 2, левый паропровод 10, перемычка 12 устройства низкого давления (клапан 23 закрыт), правый паропровод 11, правый поток вторичного перегревателя 3, правый паропровод 14 (задвижки 25 и 35 закрыты, во фланцевые разъемы 31 установлены заглушки), трубопровод-перемычка 32 с задвижкой 33, коллектор 34 общестанционных сбросов, трубопровод 36, бакаккумулятор деаэратора 37. Химические реагенты в деаэратор 37 подаются по трубопроводу 42, пар на барботажный подогрев воды - по трубопроводу 43.

Для размыкания контура циркуля-, 4О ции в зависимости от фазы очистки (на емкость 41 для нейтрализации отработавших растворов, на сбросный циркуляционный канал 39 или на конденсатор 20) открываются задвижки 4 на трубопроводах соответственно 40, 38 или задвижка 25 и закрывается задвижка на трубопроводе 36. В этом случае контур подпитывается по схеме: линии 44, 45 нормальной и.аварийной подпитки, конденсатор 20, электро-. насос 46, конденсатоочистка 47, электронасос 48, конденсатопровод 50, деаэратор 37.. 55

Паропроводы 7, левый паропровод

13 и перемычка 12 устройства низкого давления при организации контуров циркуляции химических реагентов полностью исключаются. Их очистка ведется только паровой продувкой или от- Щ мывкой по разомкнутым контурам со сбросом продувочного пара в конденсатор 20 или промывочной среды в сбросный циркуляционный канал 39 или конденсатор 20.

Наличие дополнительных продувочных и промывочных трубопроводов-перемычек и устройств обеспечивает проведение паро-водно-химических очисток и консерваций без нарушения целостности тепловой схемы установки и исключает нерациональные материальные и трудовые затраты на монтаж временных или инвентарных продувОчнопромывочных схем, а также сокращает продолжительность послемонтажных и эксплуатационных очисток оборудования энергоустановки.

Проведение систематических эксплуатационных паровых продувок и отмывок горячей водой пароперегревателей парогенератора перед пуском из холодного состояния, а также регулярная консервация их при длительной (более четырех суток) стоянке повышают качество пара и экономичность пароводяного цикла, так как уменьшается занос солями и гидравлическое сопротивление перничного и нторичного трактов энергоустановки, исключается скопление окалины и грата, в пароперегревателях, а также снижает ся эрозионный износ сопловых и рабочих лопаток паровой турбины, что снижает число последующих эксплуатационных химических промывок оборудования энергетической установки.

Выполнение перемычек за тройниками в направлении движения пара в конденсатор обеспечивает прямолинейное движение загрязненных потоков и сброс их помимо цилиндров турбины н конденсатор.

1. Энергетическая установка, содержащая прямоточный парогенератор, ныходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей которого сообщены соответственно с основными трубопронодами свежего пара и пара холодного промперегрева, снабженными перемычками, эапорно-регулирующей арматурой и отводами к турбине, иэ которых перемычка между трубопроводами холодного прсмперегрева снабжена установленными на ней предохранительными клапанами и сообщена с конденсатором турбины, регенератинную устанонку с баком-аккумулятором деаэратора и коллектор общестанционных сбросов, сообщенный с циркуляционным каналсм, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки, продунки и консервации внутренних поверхностей, выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей парогенератора сообщены между собой трубопроводами со стороны, противоположной подключению,основных трубопроводов, перемычка меж775356

10 15 28 28 15

Составитель В. Гутаров

Техред М.Табакович Корректор Г. Назарова

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ы .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Рыеалоаа

Заказ 7685/43 ду трубопроводами холодного промперегрева подключена к паровому пространству конденсатора и коллектору обцестационных сбросов, а последний к баку — аккумулятору деаэ- ратора.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что перемычки основных трубопроводов подключены после отводов пара к турбине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову моноблока модностью 300 МВт с турбиной К-300-240 ХТГЗ, М, СПО ОРГРЭС, 1977, с. 3-6, рис. 1.