Установка для припечной грануляции металлургических шлаков

ЮТ

f патентно-тех ничеон

С АНИ

Союз Советскнк. Сецнаннстнческнк

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<о775068

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020179 (21) 2705458/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 3010ЯО. Ьюллвтеиь ¹40 (g ) К 3

С 04 В 5/02

Государственный комитет .

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669-183 ° .214 (088.8) Дата опубликования описания 3(11080 (72) Авторы изобретения

В.Г.Барышников, В.И.Бурлаков, В.Н.Потанин, В.A Êîëîìèåö, Ф.Я.Ольгинский, И.И.Цербаков, М.A.Шаранов, Л.A.ÇàéíÓëëèí, Е.И.Петров, В.П.Сапожников и И.И.Ручкин

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

Государственный ордена Ленина Союзный институт по проектированию металлургических заводов и Уральский наУчно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к области гранулирования шлака, и может быть использовано при переработке доменных и сталеплавильных шлаков. 5

Известна установка для грануляции металлургических шлаков, включающая гранулятор и приемный бункер шлаковой пульпы, который сообщается посредством системы напорного гидро- fO транспорта с обезвоживающим устройством (Ц .

Недостаток этой установки заключается в том, что при уборке гранулированного шлака напорным гидротранс- 15 портом уменьшается надежность работы установки из-за высокого абразивного . износа насосов и трубопроводов.

Кроме того, применение напорного гидротранспорта не позволяет произ- 2О водить извлечение находящегося в гранулированном шлаке металла или металлопродукта, содержание которого составляет до 5%.

Наиболее близким.к изобретению 25 по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для припечной грануляции металлургических шлаков, содержащая желоб для подвода шлакового расплава, установленный под ним гранулятор, примыкающий к нему приемный бункер, эрлифт, сообщающийся с последним и имеющий разгрузочный лоток обеэвоживатель граншлака, причем под разгрузочным лотком расположен магнитный сепаратор t2l .

Недостаток данной установки заключается в низкой степени извлечения металлопродукта из шлаковой пульпы. Это объясняется тем, что при грануляции шлака в приемном бункере скапливается не только гранулированный шлак, имеющий крупность, как правило не превышающую 6 мм, но и более крупные включения в виде кусков затвердевшего шлака и кокса.

Поэтому необходим магнитный сепаратор с широкой рабочей щелью (6080 мм}. Однако при такой ширине рабочей щели степень извлечения металлопродукта из пульпы резко снижается в связи с уменьшением напряженности магнитного поля.

Цель изобретения - повышение степени извлечения металлопродукта, снижение его влажности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для припечной .грануляции металлургических шлаков, 775068 содержащая желоб для подвода шлакового расплава, установленный под ним гранулятор, примыкающий к гранулятору приемный бункер шлаковой пульпы,. сообщающийся с последним эрлифт с разгрузочным лотком, под которым расположены магнитный сепаратор с жепобом выдачи металлопродукта и обезвожинатель граншлака, снабжена смонтированным под разгрузочным лотком грохотом и установленным под желобом выдачи металлопродукта обезвожинателем последнего.

Причем для обеспечения бесперебойной работы установки при ремонтах магнитного сепаратора, она может быть снабжена установленным между разгрузочным лотком и грохотом переключателем шлаковой пульпы.

На чертеже изображена описываемая установка, общий нид.

Установка включает желоб 1 для подвода шлакового расплава, под которым установлен гранулятор 2 с насосом 3, соединенным с камерой 4 осветленной воды. Гранулятор 2 вмонтирован н стенку приемного бункера

5 шлаковой пульпы. Приемный бункер

5 в верхней своей части снабжен решеткой 6, а н нижней — окном 7, которое соединено с камерой 8 эрлифта 9.

Эрлифт 9 связан через переключатель 10 шлаковой пульпы с грохотом

11, к которому примыкают течка 12 для крупных включений (надрешетного продукта) и течка 13 для мелкой шлаковой пульпы (подрешетного продукта) . Течка 12 соединена с обеэвоживателем 14 граншлака, а течка 13 с магнитным сепаратором 15, расположенным над обеэвоживателем 14 и имеющим желоб 16 выдачи металлопродукта в обезноживатель 17 металлопродукта.

Обезноживатель 14 граншлака снабжен слинньпл трубопроводом 18 и транспортером 19 для уборки граншлака, а обезвоживатель 17 металлопродукта сливным трубопроводом 20 и транспортером 21 для уборки металлопродукта.

Над приемным бункером 5 шлаковой пульпы установлена вытяжная труба 22.

К переключателю 10 шлаковой пульпы примыкает обводной лоток 23 для подачи шлаковой пульпы непосредственно в обезвоживатель 14 граншлака.

Работает установка следующим образом. . Жидкий шлак с включениями расплавленного металла по желобу 1 поступает в гранулятор 2, где струями воды, подаваемой насосом 3 иэ камеры 4 осветленной воды, шлак и металл дробятся и отбрасываются в приемный бункер 5 шлаковой пульпы. Попавшие с жидким шлаком в приемный бункер 5 очень крупные куски кокса и твердого шлака задерживаются на решетке 6, имеющей, например, ячейки 80 х 200 мм.

Более мелкие включения и граншлак осаждаются в приемном бункере 5 шлаковой пульпы и через окно 7 попадают н камеру 8 эрлифта 9, откуда н виде шлаковой пульпы откачиваются эрлифтом 9. Далее пульпа по переключателю 10 шлаковой пульпы сливается на грохот 11, где крупные включения, например более 6 мм, отделяются и по течке 12 для крупных включений (на

10 чертеже показан стрелкой) поступает н обезвоживатель 14 граншлака, а остальной подрешетный продукт (гранулиронанный шлак с корольками металла) с размером зерна менее 6 мм по течке 13 для мелкой шлаковой пульпы вместе с водой поступает в магнитный сепаратор 15. Выделение из пульпы крупных включений на грохоре 11 позволяет применить магнитный сепау0 ратор с узкой рабочей щелью, например 8-10 мм, и увеличить степень извлечения металла из шлаковой пульпы. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается надежность работы самого магнитного сепаратора 15.

Извлеченный из шлаковой пульпы металл по желобу 16 выдачи металло— продукта поступает в обеэноживатель

17 металлопродукта, а отсепарированная пульпа граншлака (или так назы30 ваемые "хвосты") из магнитного сепаратора 15 сливается в обезножинатель

14 граншлака. Отфильтрованная вода самотеком по сливному трубопроводу

18 обезвожинателя 14 граншлака и

35 сливному трубопроводу 20 обеэвоживателя 17 металлопродукта стекает н приемный бункер 5 шлаковой пульпы.

Получаемая продукция — гранулиронанный шлак и металлопродукт — отгружа4О ются при помощи транспортера 19 для граншлака и транспортера 21 для меаллопродукта. Образующаяся при грануляции шлака парогазовая смесь удаляется через вытяжную трубу 22.

В случае ремонта или ревизии гро4 хота 11 или магнитного сепаратора 15 с помощью переключателя 10 шлаковая пульпа при работающем эрлифте 9 временно направляется н обводной лоток 23 для подачи непосредственно о в обезвоживатель 14 граншлака минуя

1 грохот 11 и магнитный сепаратор 15, в результате чего обеспечивается безостановочная работа установки грануляции и соответственно металлурЯ гического агрегата.

Преимущество предлагаемой установки для припечной грануляции металлургических шлаков заключается в том, что применение в установке грохота .позволяет увеличить степень извлечения металла из шлака. При этом за счет снижения содержания металловключений в шлаковой пульпе уменьшается ее абразинность, что увеличивает

775068

Формула изобретения

ВНИИП И Заказ 7647/29 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 срок службы технологического оборудования.

Еще одним преимуществом описываемой установки является то, что она позволяет получить металлопродукт готовый к дальнейшему использованию беэ дополнительной обработки в металлургическом переделе.Опыт работы доменной печи объемом

5000 м показал, что на припечные установки грануляции со шлаком уносится до 5% жидкого чугуна. Извлечение такого количества металла и возврат его в металлургический передел только от одной доменной печи такого объема даст зкономию около 500 тыс. руб в год.

1. Установка для припечной грануля- щ ции металлургических шлаков, содержащая желоб для подвода шлакового расплава, установленный под ним гранулятор, примыкающий к гранулятору приемный бункер шлаковой пульпы, общающийся с последним эрлифт с разгрузочным лотком, под которым расположены магнитный сепаратор с желобом, выдачи металлопродукта и обезвоживатель граншлака, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения степени извлечения металлопродукта и снижение его влажности, она снабжена смонтированным под разгрузочным лотком грохотом и установленным под желобом выдачи металлопродукта обеэвоживателем последнего.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения бесперебойной работы установки при ремойтах магнитного сепаратора, она снабжена установленным между разгрузочным лотком и грохотом переключателем шлаковой пульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9178725, кл. С 04 В 5/02, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР

9416547, кл. F 27 D 3/15, 1970.