Устройство для автоматического дозирования при прессовании порошковых материалов

1 --:---. (* с ° ж 3. тс ч ч с (т, 0 Й1т"с АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз СоветСких

Социалистических

Республик

<и774965

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02. 79 (2!) 2721499/25-27 (51)М. КЛ.

3 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет—

В 30 В 15/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано Зц10.80. Бюллетень Мо 40

Дата опубликования описания 301080 (53) УДК 629. 979. 06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г;N.×åðïàê и В.Г.Акуловский

Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ДОЗИРОВАНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕPИАЛОВ

3

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам автоматического управления гидропрессами.

Известно устройство для автомати- 5 ческого дозирования при прессовании порошковых материалов, содержащее эадатчик и датчик толщины изделия, соединенные с регулирующим органом (1).

Известное устройство обладает не- 10 достатками, обусловленными малой точностью и производительностью иэ-за низкой скорости коррекции дозы прессуемого материала.

С целью повышения производительности и точности дозирования устройство снабженО сумматорбм, блоком управления вычислениями, датчиком дозы порошковых материалов и блоком сравнения ходов, при этом входы сумматора соединены с выходами задатчика и датчиков, .а выход его соединен через блок сравнения ходов с регулирующим, органом, причем выход блока управления вычислениями подключен к входу сумматора.

Блок-схема устройства приведена. на чертеже.

В состав устройства входят датчик

1 дозы порошкового материала, датчик

2 толщины изделия, задатчик 3 толщины изделия, сумматор 4, блок 5 сравнения ходов, блок 6 управления вычислениями и регулирующий орган 7. Вычисление коэффициента сжатия прессуемого материала К и дозы засыпки 0, необходимой для получения заданной толщины изделия, производится по формулам

Ол

К

h где 0 — доза засыпки при предыдущем

1 прес совании;

h„- толцина изделий полученная при предыдущем прессовании;

h — заданная толщина изделия.

Определение направления регулирования {увеличение или уменьшение необходимой дозы материала) производится по знаку приращения дозы ьО получаемой по формуле ьо =о -о = -o

h О, 2. 1 h

Устройство работает следующим об- разом.

В момент. достижения наибольшего ,усилия пресса цифровой датчик 2 тол1

774965

Формула изобретения

Составитель В.Стоколов

Редактор Т.Морозова Техред Н.Бабурка

Корректор O.Áèëàê

Заказ 7631/24 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 щины изделия по положению. главного

4 плунжера пресса фиксирует величину h .Команды, поступающие от блока 6 уйравления вычислениями, последовательно вводят в сумматор 4: заданную эадатчиком 3 толщину изделия, толщину изделия полученную при данном прессовании от датчика 2, дозу засыпки массы от цифрового датчика 1, и уп-, равляют производством вычислений в соответствии с приведенными формулами. В зависимости от знака вычисленного приращения дО, на регулирующий орган 7 поступает команда на регулирование в необходимом направлении.

При этом в блок 5 сравнения ходов поступают от сумматора 4 вычисленная величина необходимой дозы 0, а с датчика 1 меняющееся в ходе регулирования значение дозы.

При равенстве этих двух величин на регулирующий орган 7 от блока 5 сравнения ходов поступает команда на остановку исполнительного механизма системы регулирования.

Задание необходимой толщины иэделия производится с помощью многопози.ционных переключателей.

Наличие цифровой индикации позволяет наглядно индицировать вводимые величины и результаты вычислений.

Эффективность использования устройства обуславливается повышением производительности и точности размеров изделий за счет обеспечения коррекции дозы порошкового материала перед каждым прессованием.

Устройство для автоматического дозирования при прессовании порошковых р материалов, содержащее задатчик и датчик толщины изделия, соединенные с регулирующим органом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, оно снабжено сумматором, блоком управления вычислениями,датчиком дозы порошковых материалов и блоком сравнения ходов, при этом входы сумматора соединены с выходами за.датчика и датчиков, а выход его сое20,динен через блок сравнения ходов с регулирующим органом, причем выход блока управления вычислениями подключен к входу сумматора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 432412, кл. В 30 B.15/16, 1972.